锌镍合金电镀层性能及耐腐蚀机理研究.pdfVIP

第41卷第1期 材料保护 V01．41No．1 2008年1月 MaterialsPrOtection Jan．2008 锌一镍合金电镀层性能及耐腐蚀机理研究 任婕1，杨道合1，吴熙2 (1．中国地质大学，湖北武汉430074； 2．武汉市四达表面工程有限公司，湖北武汉430070) [摘要]通过x射线衍射、盐水浸泡、盐雾试验和极化曲线测试，对高速电镀zn．Ni合金镀层钢板的 性能进行了检测，主要检测了镀层的耐蚀性能、磷化性能、涂装性能、焊接性能，并对其耐蚀机理进行了初步探 含量为13％为最好；磷化性能均优于冷轧板；涂装性能、焊接性能均达到工艺要求。在验证防蚀机理的同时， 还发现在腐蚀过程中起钝化作用的不是zn，Ni合金镀层中Ni的富集，而是腐蚀产物的隔离。 [关键词] 锌镍合金；镀层；性能；耐蚀机理 [中图分类号]TQl53．2[文献标识码]A 0 引 言 zn．Ni镀层中Ni在腐蚀过程中的作用还不十分清楚， 因此又着重研究了Ni的作用机理。 汽车工业对用钢的耐蚀性能、涂装性能、装饰性能 提出愈来愈高的要求。zn．Ni合金镀层钢板就是为了]|_Zn-Ni合金镀层成分、组织检测 满足汽车高耐蚀性、良好的理化和力学性能，适应当今 世界汽车工业发展的新形势而研制的新工艺之一¨J。 试验用材料的是双面镀zn附着量为20，30∥m2 本工作研究了镀zn—Ni合金层钢板作为汽车用材的两种钢板，基板为厚0．8mm的08F冷轧薄板，电镀 的耐腐蚀性能、涂装性能、磷化性能。同时，基于目前 工艺条件见表1。 表l电镀工艺条件 观察镀层钢板发现，30∥m2双面镀层外观颜色不 用x射线衍射仪分析zn．Ni镀层成分，图谱见图 一样，20g／m2基本一致，可以推测含30g／mzn的双 1、图2。 面镀层Ni含量可能不一致心J，故特对每个单面镀层进 行了编号，分别进行了分析与性能检测。 用扫描电镜能谱分析了zn—Ni镀层中Ni含量(见 表2)。 表2锌一镍合金镀层中镍含量的变化情况 图1 附着量20∥m2、9．46％Ni镀层的xRD谱 [收稿日期]2007—08—13 一9一 锌一镍合金电镀层性能及耐腐蚀机理研究 织为’+q。 图4浸泡试验出自锈的时l司 1 阴极反应：÷02+H20+2e—也oH一(4) 厶 图2 附着量30g／m2、含Ni212．46％zi—Ni镀层的xRD谱 zn(OH)，的电导率很小，附着性好且致密，能抑制 由图2可知，含12．46％Ni的Zn—Ni镀层的相组织 还原反应(4)，而zno是N型半导体，不能抑制(4)。 为单一^y相。 J。