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2015年7 月 地下水 Ju .，2015 第37卷 第4期 Groundwater Vo.37 NO.4 直流调速技术在钢厂中的应用 崔耀辉 （中国三安建设有限公司，陕西西安710043 ） ［摘 要］ 高速线材生产线以高效率、高经济的优越特性，在轧钢行业中得到迅速发展，各种新技术也在其中 得到了广泛的应用。高速线材生产线目前广泛采用计算机过程控制、精密的数字调速传动控制系统来完成高转速、 高灵敏度、高精度的控制系统。以张家港润忠钢铁有限公司年产60 万吨高速线材生产线为例，对轧机主传动中瑞士 ABB公司负责调试的直流电动机调速系统“DCS800”进行分析，结果得出进行调速运行设备安全可靠、可以改善工 艺性能，具有十分明显的经济、社会效益，对提高设备生产水平和安全性能，实现自动控制运行，具有重要意义。 ［关键词］ 高速线材；直流调速；控制设备 ［中图分类号］ TF701.3 ［文献标识码］ B ［文章编号］ 1004 -1184（2015 ）03 -0232 -03 2.1.1 整流变压器 1 生产工艺概况 晶闸管变流装置要求的交流供电电压与电网电压不一 生产流程：钢坯自加热炉加热达到生产温度后，由钢坯 致，同时为了尽量减少电网与晶闸管整流装置的相互干扰， 输送辊道运送至粗轧区开始线材的轧制，经过粗轧、中轧、预 因此需要配备整流变压器，本条高速线材生产线为直流调速 精轧、精轧机等一系列轧制过程后，通过吐丝机进入风冷线， 系统共配备了10 台油浸式整流变压器。 最后在线圈成型区打捆成卷、称重出厂。 2.1.2 直流调速装置 当生产线上出现事故时，系统可根据发生事故的区域制 全线直流电机均由单独的全数字晶闸管整流装置（ABB 动相关的轧机，并启动1#，2#，3#飞剪碎断轧件，以避免事故 公司的 DCS800 系列整流装置）供电，其主要由进线开关、进 继续扩大。 线电抗器、整流单元、励磁单元等组成。调速方式为速度、电 由于连轧工艺对轧机主传动有严格的要求，以确保合格 流、转矩3 闭环控制。每台传动配备一个单独的操作面板 产品的产出率，因此为了动态的满足“各机架间金属（轧件） CDP312，安装在传动柜门上，便于就地操作。来文来自博研 秒流量相等”这一基本原则，要及时快速的不断调节相关轧 论坛 http：/ / 机的电机转速来调整轧辊转速，并消除各种外来因素带来的 1）进线电抗器：用于电枢（DCS800 ）和磁场（DCF800 ）的 干扰。这就要求轧机电机主传动的调速范围大；调速精度 供电回路。 高、静态速降小；动态速降小、恢复时间短。而且轧机在咬钢 当晶闸管整流模块运行时，晶闸管换流期间，进线电压 时会导致电机转速的瞬时下降，这就要依靠传动系统的动态 会产生瞬时短路。这种现象会造成主电路的电压缺口，因此 调节作用使转速及时恢复，否则相邻机架间金属秒流速会失 对于连接到主电网上的整流器，需要配置进线电抗器。 去平衡，容易引起事故。 在沙钢高线直流传动系统中，都是一台整流变压器为 2 台直流电动机调速系统供电的。 2 直流电气传动系统的构成 2 ）整流单元（电枢回路）： 本条高速线材生产线共有 26 台轧机，其中粗轧、中轧