关于洗煤改变工艺效益测算分析.docVIP

关于洗煤厂利用工艺洗选2号原煤效益分析 根据矿领导的安排，我们对7月5日来，洗煤厂入洗二号原煤采用重介入洗的经济效益进行了对比分析，现说明如下： 一、重介工艺收入 7月5日-10日的共计入洗二号原料煤10842吨，综合灰分率45.33%。其中：精煤产量5051吨（产率46.59%，灰分9.5%），中煤产量803吨（产率7.41%，灰分35.17%，发热量4300大卡，单价为280元/吨），煤泥1735吨（产率16%，灰分35.74%）。 按照当前的销售单价计算综合收入342.81万元。其中： 精煤收入=5051吨*570元/吨=287.92万元； 中煤收入=803吨*280元/吨=22.45万元； 煤泥收入=1735吨*187元/吨=32.44万元。 二、跳汰工艺收入 按照跳汰工艺的历史数据，入洗同样的二号原料煤，精煤产量4946吨（产率45.62%，灰分9.5%），中煤产量1234吨（产率11.38%，灰分60%，发热量1800大卡），煤泥产量不变，为1735吨（产率16%，灰分35.74%）。 按照当前的销售单价计算综合收入323.25万元。其中： 精煤收入=4946吨*570元/吨=281.93万元； 中煤收入=1234吨*72元/吨=8.88万元； 煤泥收入=1735吨*187元/吨=32.44万元。 三、增加成本费用 1.7月5-10日，入洗二号原料煤10842吨，吨煤介耗按3.92Kg/吨计算，共计消耗介质42.5吨，按照1000元/吨计算，增加介质费用4.25万元。 2.重介系统设备功率提高，共计增加用电量19145度，按照综合洗煤厂电价0.82元/度计算，增加电费1.57万元。 以上合计增加成本5.82万元。 四、吨煤效益测算 利用重介工艺洗选10842吨2号原煤，增加的综合效益为342.81万元-323.25万元-5.82万元=13.74万元； 则吨原煤效益为13.74万元/10842吨=12.67元/吨。 五、建议 为提高介质回收效率，建议新增两台型号为HMDS-1219×2972的磁选机，加强对稀介质的净化回收。可使洗煤厂吨煤介耗由4Kg/吨将至2Kg/吨，每月可多回收介质160吨，节约介质费用16万元，4个月即可回收磁选机费用。 附：重介、跳汰工艺对比及成本计算表 洗煤厂 2014年7月11日 重介生产及收入情况 入洗10842吨原煤 精煤 中煤 洗矸 煤泥 重介产率 46.59% 7.41% 30% 16% 灰分 9.50% 35.17% 82% 35.74% 发热量 4300 产量 5051 803 3253 1735 单价 570 280 0 187 收入 287.92万元 22.45万元 0 32.44万元 收入合计：342.81万元 入洗量 小时处理量 小时电耗 运行时间 用电量 10842吨 240吨/时 1210Kwh 45.175时 54661.75 电费支出：54661.75*0.82=4.48万元 入洗量 吨煤介耗 消耗介质 介质单价 10842吨 3.92Kg/吨 42.50吨 1000元/吨 介质费用支出：42.50*1000=4.25万元 支出合计：8.73万元 收入合计-支出合计=334.08万元 跳汰生产及收入情况 入洗10842吨原煤 精煤 中煤 洗矸 煤泥 跳汰产率 45.62% 11.38% 27% 16% 灰分 9.50% 60.00% 76% 36% 发热量 1800 产量 4946 1234 2927 1735 单价 570 72 0 187 收入 281.93万元 8.88万元 0 32.44万元 收入合计：323.25万元 入洗量 小时处理量 小时电耗 运行时间 用电量 10842吨 290吨/时 950Kwh 37.39时 35516.9 电费支出：35516.9*0.82=2.91万元 支出合计：2.91万元 收入合计-支出合计=320.34万元 3