雷14井排污停气碰口施工方案.docVIP

雷14井 停气碰口施工方案 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 中原油田建设集团公司 2011年5月20日1. 编制依据 1.1. 文件依据 1.1.1 《雷13井等井站排污系统大修》施工图设计。 1.1.2 《西南油气田分公司工业动火安全管理规定》 1.1.3 《川东北气矿工程技术服务承包商HSE管理实施细则》及《川东北气矿工程技术服务承包商HSE管理实施细则补充规定》 1.1.4本工程采用的焊接、防腐补口补伤、焊缝超探和射线探伤等标准。 1.1.5国家现行的有关卫生、安全、环境保护等方面的法律法规。 1.2其它依据 我公司对施工现场踏勘。 我公司可以投入的施工作业力量（包括人员和施工装备）。 气矿地建部技术人员的现场技术交底。 1.3施工采用的主要标准及验收规范 1.3.1《石油工业动火作业安全教程》SY/T5858-2004 1.3.2《石油天然气钢制管道无损检测》SY4109-2005 1.3.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ50236-1998 1.3.4《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》(SY/T0413-2002) 1.3.5《钢质管道焊接及验收》(SY/T4103-2006) 1.3.6《油气田集输工艺管道动火安全技术规程》（SYJ4051-91） 2. 工程概况 该工程由中原油田建设集团公司承担，现需进行停气碰口；碰口点共计3处。如下图所示： 主要实物碰口工程量表 位置 工 作 内 容 工作量 备 注 雷14井 污水罐 呼吸管与新建呼吸管碰口 焊接DN100弯头1只 焊口2道 全线氮气置换 雷14井 排污管线 原污水管线与疏水阀 焊接DN100直接1只 焊口2道 全线氮气置换 新建疏水阀后端 新建管线与原污水管线碰口 焊接DN100三通1只 焊口3道 全线氮气置换 原呼吸立管 新建呼吸管和原呼吸立管碰口 焊接DN100弯头1只 焊口2道 全线氮气置换 3. 施工布署 3.1. 施工准备 3.1.1 我公司按照建设单位对碰头动火施工的总体安排，在施工现场建立领导小组，全权负责各项施工工作。 3.1.2目前，本公司已对施工机具、设备及人员培训等方面做出全面安排；施工队伍的调迁、临时施工点的建立、工地施工交通运输通讯等方面的准备工作，正按计划进行。 3.2 施工组织机构 项目部组织机构图 3.3 施工人员一览表 作业班组 机组人员 小计 管理人员 安全技术 管工 电焊工 水焊工 绝缘工 电工 土建人员 驾驶员 后勤工 质检员 配合民工 施工作业 班组 10 1 1 1 1 2 1 1 2 项目部 3 1 1 1 合计 13 3 2 21 1 1 1 2 1 1 1 2 3.4施工机械设备组成一览表 设备名称 数量 备注 发电机 2 站场备用 电焊机 3 焊接 焊条烘干筒 2 焊条烘烤 双排座运输车 1 物资运输 气割工具 2 站场施工 其他机具 若干 手动葫芦、架子等 4施工工期控制计划 计划投入本段施工施工的主要施工力量为：1个双机班。按地建部通知提前2天做好准备工作，停气碰口施工工期控制为24小时. 5.施工措施 5.1 施工动火前准备 中原油田建设集团公司按工程需要，在停气碰口前负责做好以下几方面的施工准备协调工作： 1、首先到建设单位相关生产管理部门办理完停气碰口所需要的全部票证。 2、加强质量安全教育，增强责任心和质量安全意识，特别是做好对外协民工的安全教育和安全培训工作； 3、施工用的设备应经过试运转，保证设备在施工时正常运转，同时应配备足够的备品备件，并配置修理工保证对故障设备的及时维修和更换。 5、施工前，准备足够的消防设施，每个施工点配备2个8kg干粉灭火器。 6、施工前必须对施工人员进行施工工作交底，交待技术和安全等工作。 在建设单位下达动火指令后方能动火。 5.2施工方案 5.2.1具体施工措施 首先在建设单位地建部和达州作业区相关人员配合下确保停气放空。 2、由专业人员分析检测置换气体中可燃气体浓度。 3、碰口时，焊接前对原管进行消磁处理，并且坡口采用丙酮清洗干净，保证焊缝根部焊透，不得有未熔合、裂纹等缺陷。 4、施工结束并试压合格后，对施工流程进行氮气置换管线内空气。 5.2.2工艺管道安装 5.2.2.1管道防腐 1、防腐前，应对表面按照设计进行出锈处理，埋地管道均采用聚乙烯冷缠防腐胶带加强级（两层）绝缘防腐，其施工方法及技术要求按《钢质管道聚乙烯胶带防腐技术标准》进行。 5.2.2.2安装技术要求 1.与管道安装相关的土建工程，管沟及电焊操作坑开挖经检查验收合格，特别土方堆放不得过高，影响正常安装。 2.工艺管道所用