GS125前压板复合模具设计说明书.doc

目录 目录 1 1 前言 3 1.1模具发展现状及前景 3 1.2复合模具的特点 5 2 零件的工艺分析及方案选择 7 2.1冲裁的结构工艺性 7 2.2拉深的结构工艺性 7 2.3工件图 11 2.4工件的结构工艺 11 2.5工件的尺寸精度和表面粗糙度 11 2.6零件的生产批量 11 2.7毛坯尺寸的计算 12 2.9 确定拉深次数 12 2．10工艺方案举例 14 2．11工艺方案的分析 15 2.12工艺方案的确定 15 2.13排样及材料利用率的计算 15 2.13.1材料排样的选用原则 16 2.13.2材料的利用率的计算 17 3 落料拉深复合模设计 20 3.1冲压力计算 20 3.1.1落料工序 20 3.1.2第一次拉深工序拉深力的计算 21 3.1.3压边力的计算 21 3.1.4该工序的总冲压力 21 3.1.5压力机的选择 21 3.1.6压力中心的选择 22 3.1.7模具刃口尺寸的计算 22 3.1.8拉深凸凹模刃口尺寸计算 24 3.1.9第一次拉深凸凹模圆角半径的计算 25 3.2落料、拉深复合模主要零件的设计 25 3.2.1落料凹模 25 3.2.2拉深凸模 26 3.2.3卸料弹簧的设计 26 3.2.4 凸凹模的设计 27 3.2.5卸料板的设计 27 3.2.6压边圈的设计 27 3.2.7模座的设计 28 3.2.8固定板的设计 28 3.2.9挡料装置的设计 28 3.2.10卸料弹簧窝座深度的确定 29 3.2.11冲模闭合高度的确定 29 3.2.13推杆的长度 30 3.2.14模柄、导柱、导套的选用 30 3.2.15模具材料的选用 30 4拉深冲孔复合模的设计 31 4.1冲压压力的计算 31 4.2 模具的压力中心的计算 32 4.3 模具刃口尺寸的计算 33 4.4 拉深-冲孔复合模主要零件的设计 35 4.4.1 拉深凹模 35 4.4.2 拉深凸模 35 4.4.3 凸凹模的设计 35 4.4.4 固定板的设计 36 4.4.5 垫板的设计 36 4.4.6 定位装置 36 4.4.7 挡料装置的设计 36 4.4.8 卸料板的设计 36 4.4.9 卸料橡胶的设计 37 4.4.10 模座的选用 38 4.4.11 冲模闭合高度的确定 38 4.4.12 压力机的确定及校核 39 4.4.13 推件装置的设计 39 4.4.14 模柄、导柱、导套的选用 40 4.4.15 模具材料的选用 40 5 结 论 41 6参 考 文 献 42 1 前言 1.1模具发展现状及前景 1、国内方面：???? 一、我国模具工业的研究现状???? 80年代以来，在国家产业政策和与之配套的一系列国家经济政策的支持和引导下，我国模具工业发展迅速，年均增速均为13%，1999年我国模具工业产值为 245亿，至2002年我国模具总产值约为360亿元，其中塑料模约30%左右。在未来的模具市场中，塑料模在模具总量中的比例还将逐步提高。 ???? 我国塑料模工业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很大发展，模具水平有了较大提高。在大型模具方面已能生产48英寸大屏幕彩电塑壳注射模具、6.5Kg 大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具，精密塑料模具方面，已能生产照相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。如天津津荣天和机电有限公司和烟台北极星.K模具有限公司制造多腔VCD和DVD齿轮模具，所生产的这类齿轮塑件的尺寸精度、同轴度、跳动等要求都达到了国外同类产品的水平，而且还采用最新的齿轮设计软件，纠正了由于成型收缩造成齿形误差，达到了标准渐开线齿形要求。还能生产厚度仅为0.08mm的一模两腔的航空杯模具和难度较高的塑料门窗挤出模等等。注塑模型腔制造精度可达0.02mm～0.05mm，表面粗糙度Ra0.2μm，模具质量、寿命明显提高了，非淬火钢模寿命可达10～30万次，淬火钢模达50～1000万次，交货期较以前缩短，但和国外相比仍有较大差距。???? 成型工艺方面，多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新方面也取得较大进展。气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟，如青岛海信模具有限公司、天津通信广播公司模具厂等厂家成功地在29～34英寸电视机外壳以及一些厚壁零件的模具上运用气辅技术，一些厂家还使用了C-MOLD气辅软件，取得较好的效果。如上海新普雷斯等公司就能为用户提供气辅成型设备及技术。热流道模具开始推广，有的厂采用率达20%以上，一般采用内热式或外热式热流道装置，少数单位采用具有世界先进水平的高难度针阀式热流道模具。但总体上热流道的采用率达不到10%，与国外的50%～80%相比，差距较大。 ???? 在制造技术方面，CA