液相烧结对微纳复合ZTA陶瓷组织性能的影响.pdfVIP

第24卷第2期 材 料 热 处 理 学 报 2oo3年 6．Ej TRANSACTIONSOFMATERIALSAND HEATTREATMENT JⅢ 2003 液相烧结对微．纳复合ZTA陶瓷组织性能的影响 于薛刚2， 王 昕“2， 单 妍2， 徐 静2， 尹衍升m (1．山东大学材料液态结构及其遗传性教育部重点实验室，山东济南250061 2．山东大学工程陶瓷山东省重点实验富，山东济南250061) 摘要：在徽·纳复合ZTA材料中加人少量复合助剂．材料在较低温度下实现液相烧结，促进了材料的 致密化垃程．提高了材料的相对密度。ZTA陶瓷发生渡相烧结后。Zr02在晶界处所形成的熔与未熔共 存的独特微观结构使之在基体晶界上分布更加均匀，晶界结合较为紧密，钉扎作用增强，材料得到r强 韧化。由于ZrO：与AI：O。的弹性模量不匹配，在粒子周围形成的切应力使扩展裂纹遇到未溶粒子易发 生偏折，造成部分的穿晶断裂．使材料的断裂模式发生改变。并且这种结构更加有利于应力诱导相变， 能够有效地提高材料的力学性能。 关键词：复台助剂；ZTA；藏相烧结；纳米Z102 l 文献标识码：A 文章编号：1009—6264(2003)02—0005．04 中图分类号：TQl74 近年来，微．纳复合ZTA(Zirconla Toughening AIumina)陶瓷成为日益关注的一个增韧增强陶瓷体 系”。’，但是由于其烧结温度高，使得材料致密性差， 道，Bn系列在1650℃左右有部分三元的低熔点液相 晶粒异常长大，导致材料力学性能严重下降。研 产生，因此确定烧结工艺为烧结温度1650。C，保温时 究”。1发现，要使材料烧结温度降低，液相烧结是一 间1h，热压30MPa，为了保证实验有可比性，An系列 03两元体系出现共 个有效的方法，但是要使zrq—Ab 与Bn系列采用了相同的烧结工艺。 熔液相，烧结温度必须达到1720qC以上”1，所以本次 x 实验拟在材料中加入MgO、Y：O，等复合助剂，使ZTA 36ram试条；将试条表面研磨并倒角后，采用三点弯曲 陶瓷在较低温度下实现液相烧结。虽然已经有ZTA 法测试抗弯强度口。；使用HXD．1000C型显微硬度计， 陶瓷液相烧结的研究报告，但是侧重于力学性能的较 采用显微压痕法测定维氏硬度HV和断裂韧度K“ 多，对于微观结构，特别是纳米ZrO。的分布形态及其 影响却很少涉及。 型扫描电镜进行试样表面及断口形貌分析；用D／max． 本文通过对材料的组织结构、力学性能产生的一 rb型x射线衍射仪分析确定试样断裂时ZrO：的t-m 系列变化进行分析后，对纳米ZrO：的组织结构及其 相变含量““；使用H一800型透射电镜对材料的位错 产生的影响进行了探讨。 及其它显微结构进行观测。 1 实验材料和方法 2实验结果与讨论 ZTA复合粉体采用溶胶悬浮液同时絮凝法㈨制 2．1液相烧结对组织的影响 得，AZ系列组分为自制ZrO：(粒径为30～80nm)…1和 A1：O，(粒径为0．37／tm，淄博制酸厂)，用符号An表以看出，在相同的烧结工艺下，An系列为固相烧结， 示。而在AZY系列中另外加入了3tool％Y2o|、 而Bn系列发生的却是液相烧结，说明ZTA材料加入 复合助荆后在较低温度下就可以实现液相烧结。 从表1中可知，相对于An系列，Bn系列的相对 收藕日期：20