反应釜的计算.docVIP

将二甲胺用泵打入反应釜中，然后在半小时内将双氧水加入反应釜中， 对于本工艺，由于放热量大，且温度对反应影响很大所以选择管式固定床反应器作为氧化反应器 项目 参数 温度℃ 200 压力（MPa） 3.5 相态 总质量流率（kg/h） 总体积流量（m3/h） 组分名称 四氢呋喃（THF） 水 氢气 HMF 液体和气体 294103.17 773.512 质量分率（%） 5.12 89.71 0.25 4.87 其它 0.05 表 2 反应器出料状况 项目 参数 温度℃ 200 压力（MPa） 3.5 相态 总质量流率（kg/h） 总体积流量（m3/h） 组分名称 四氢呋喃（THF） 水 氢气 HMF 液体和气体 294103.735 492.401 质量分率（%） 5.13 91.04 0.01 0.02 2,5-二甲基呋喃（DMF） HA HD THFA DMTHF 甲醇 3.47 0.0001 0.01 0.24 0.0001 0.07 a 反应器体积计算 对于固定床反应器，由于气体的实际接触时间与催化剂堆积形成的空隙的体积有关，而空隙体积则与催化床层的体积有关。所以，用催化床体积/进料体积流量来定义空时。： ，则： 进料时HMF的摩尔流量 催化剂一般装填整个反应器的50%~60%，此处我们选取5%装填量： 圆整体积，则反应器定型体积为： b 反应器的直径和高度 根据《工业催化》中规定，为了保证反应气流稳定，固定床反应器的长径比一般在6~12之间。此处我们选取反应器长度反应器直径＝8，则： 此处选取反应器直径，固定床反应器长度 c 反应器筒体壁厚的设计 设计参数的确定 设计压力的相关确定 计算压力=设计压力+液柱静压力 设计压力： 此处我们取： 液体静压： 计算压力： 设计温度的相关确定 该反应器操作温度为，取设计温度，则选用材质为不锈钢钢板。 取焊接接头系数（双面焊对接接头，100％无损探伤），则查化工设备设计手册可知不锈钢钢板材料在时的许用应力；腐蚀裕量。 筒体的壁厚 计算厚度 已知钢板腐蚀裕量；负偏差，则： 设计厚度 名义厚度 d 筒体封头设计 反应釜的封头选用标准椭圆型封头（JB1154-73），内径与筒体相同，封头采用不锈钢钢板材料制造。相关结构参数如下： 公称直径 曲面高度 直边高度 内表面积 容积 封头壁厚的设计 对于标准椭圆形封头，其计算厚度按下式计算： 经计算得t=mm