2.CN凯膜卤水精制技术的研究.pdfVIP

凯膜卤水精制技术的研究 中盐吉兰泰盐化集团有限公司 朱国梁 凯膜过滤技术(上海)有限公司 李国新 何云 摘要：凯膜盐卤水精制的工艺技术是在结合氯碱、纯碱工业盐水精制成功经验的基础上 研究出的新工艺。该工艺采用国内外先进的氧化预处理除氨氮有机物、腐植酸、镁和 HVM 膜分离技术将反应生成的固体沉淀物从卤水中分离出来，从而得到纯净的盐卤水。精制的卤 水除可以送生产高质量的盐外，还可以直供氯碱厂电解车间和氨碱厂生产车间生产纯碱。 关键词：凯膜 卤水净化 井矿盐 1、概述 以岩盐卤水生产精制盐在国内外已普遍存在。我国地下矿盐、卤水资源十分 丰富，估算的 Nacl 总资源量达十多万亿吨，初步探明的Nacl 基础储量也达万余 亿吨。井矿盐资源分布全国 18 个省、区、市，分硫酸钠型（芒硝型）卤水和硫 酸钙型（石膏型）卤水两种。2004 年，我国井矿盐的生产能力为 1565 万吨/年， 2005 年的生产能力将达到 2180 万吨/年，2006 年的生产能力将达到 2600 万吨/ 年，2010 年的生产能力将达到 3295 万吨/年。生产企业主要分布在湖北、四川、 湖南、云南、重庆、河南、江苏、江西、安徽、陕西、山东等 11 个省、区、市。 除部分企业生产液体盐外，绝大多厂矿企业以生产真空精制盐为主。 国内制盐企业大多未采用卤水净化工艺，我国从八十年代末期至九十年代初 期陆续从国外瑞士苏尔寿公司引进了四套真空制盐装置，全部采用卤水净化生产 工艺，制盐技术经济指标明显地优于国内卤水未净化的企业水平。 由于原料卤水中含有氨氮、腐植酸、有机物、Ca2＋、Mg2＋、SS、CO32－、HCO3 －等杂质，这些杂质离子存在除了对产品的质量造成一定的影响外，对氯化钠、 元明粉的正常生产影响较大。如果不将其清除将存在下列问题： (1) 蒸发浓缩系统会结垢、堵塞，需频繁地对预热器和蒸发罐进行倒罐、 洗罐和清堵，造成制盐提硝生产能量浪费，消耗增加，生产周期缩短， 有效生产时间减少，降低了盐生产的技术经济指标和企业的经济效益。 (2) 结垢层的主要成份通常为有机物、CaSO 、CaCO 、MgCO 、Mg(OH) 等 4 3 3 2 1 难溶性杂质，日常的热水清洗很难完全溶解清除干净，需要定期使用 盐酸等介质进行酸洗来清除，清理工作量大，且需消耗一定量的化学 品。 (3) 由于结垢的存在，影响换热器的传热效率，系统热阻大，不仅热能利 用率低，而且降低了系统的蒸发能力，降低了产量。 (4) 影响氯化钠和其他产品，如元明粉产品的质量。 国外真空制盐生产，大部分对原料卤水进行Ca2+ 、Mg2+ 的净化处理，由于 卤水经过净化处理，明显地提高了换热设备的使用效果，减少预热器和蒸发罐的 清洗时间，降低盐、硝产品能耗，提高了产品的质量，延长有效生产时间。蒸汽 消耗低于 1 吨/吨盐（卤水未经过净化处理的蒸汽消耗超过 1.2 吨/吨盐），电力 的消耗也远低于卤水未经过净化处理的生产，年生产天数在 320 天以上（卤水未 经过净化处理的年生产天数在 300 天左右），各项指标均优于未采用净化工艺的 厂家。因此，针对原料卤水含有钙、镁杂质，为了得到高质量的精制盐、两碱企 业所需的盐卤和无水硝，对卤水进行净化处理是很有必要的。 2、传统制盐卤水净化工艺 原料卤水中有机物、钙、镁等杂质离子的清除，通常采用添加适宜的化学药 剂的方法，形成不溶或难溶的氢氧化镁、碳酸钙和氢氧化铁等固体沉淀物，并使 之从卤水中分离出来，达到精制的目的，因此卤水精制最关键是如何去除有机物 和已形成的固体颗粒从卤水中分离出来。 传统制盐卤水净化工艺对含有Ca2+ 、Mg2+杂质的原料卤水目前主要有以下 三种净化工艺方法：一是烧碱、纯碱法，该法用的较多，但主要设备反应罐又高 又大，并带搅拌装置；二是石灰、纯碱法，该法的基本建设投资较高；三是石灰、 芒硝、二氧化碳法，该法的基本建设投资高