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原板成分及晶粒度对镀锡板耐蚀性的影响 1 2 2 2 徐 仲 ，黄兴桥 ，李 宁 ，黎德育 （1. 哈尔滨工业大学 （威海）海洋资源与环境工程系，山东 威海 264209 ； 2 . 哈尔滨工业大学应用化学系，黑龙江 哈尔滨 15000 1 ） ［摘 要］ 针对国内生产的T5 （调质度）镀锡板耐蚀性差、不合格率高的情况，研究了原板成分 及晶粒度对镀锡板耐蚀性的影响。采用辉光放电光谱仪测试了大量镀锡板的表层成分分布；采用金 相显微镜测试了大量原板的金相结构，并计算出了晶粒度。结果表明，原板中的锰、磷、硅和铝的存在 对镀锡板的耐蚀性影响显著，耐蚀性随这些元素含量的上升而下降；原板晶粒度的增大将导致镀锡板 的耐蚀性上升。 ［关键词］ 镀锡板；耐蚀性；原板；成分；晶粒度 ［中图分类号］ TO153. 1 ［文献标识码］ A ［文章编号］ 100 1 - 1560 （2005 ）11 - 0025 - 03 ! 引 言 量为 11. 2/ 11. 2 g/ m2 ，合金锡量为 1. 45/ 1. 45 g/ m2 ，ATC 值由该厂给出。 镀锡板是两面镀有纯锡的冷轧低碳薄钢板，根 采用美国LECO 公司的GDS - 750A 辉光放电 据调质度的不同，常用的镀锡板有T3 、T4 和T5 3 光谱仪（GDS ）测试镀锡板表层成分分布；采用上海 种，不同调质度的板在组成、结构以及性能方面都 光学仪器五厂生产的4XC 型金相显微镜测试原板 有很大的不同。镀锡板的最大用途是制造食品包 的金相结构，并考察原板的晶粒度。 装材料，对食品包装材料来说，保证其耐蚀性能是 很重要的［1 ~ 3 ］。目前，衡量镀锡板耐蚀性最重要的 $ 结果与讨论 参数是ATC（合金- 锡电偶）值，ATC 值越大，镀锡 板的耐蚀性越差。镀锡板的耐蚀性很大程度上取 $ . # 原板成分对镀锡板耐蚀性的影响 决于锡铁合金层的结构，合金层越连续致密，耐蚀 ［4 ~ 6 ］ 2 . 1. 1 原板成分的分布 性越好 。 ［7 ，8 ］ ［9 ］ 为了明确原板成分对镀锡板的耐蚀性的影响， 近年来，国外在原板特征 、前处理 、电镀 ［10 ］ ［11］ 测试了不同耐蚀性的镀锡板的表层成分分布。从 工艺 和软熔工艺 等对耐蚀性的影响做了很 生产现场取具有代表性耐蚀性镀锡板8 块，其中 多研究，而国内，由于镀锡板的现代化生产起步较 T4 板和T5 板各4 块 ，测试了镀锡板试样表层成 晚，镀锡板耐蚀性影响因素的研究很少，其中在原 分分布，测试成分包括锰、硅、磷、铝、碳、氮、硫、镍、 板特征对镀锡板耐蚀性的影响方面，少见报道。另 铁、锡、氧、钨、锌、铜、铬、钛等。测试结果见图1 一方面，目前国内生产的T5 镀锡板的耐蚀性较差，