锌钢数控CO2激光焊焊接质量的试验分析.pdfVIP

V01．36No．6Dec．2007 ·焊接质量控制与管理· 45 WeldingTechnology 文章编号：1002—025X(2007)06—0045—04 影响高强镀锌钢数控C02激光焊焊接质量的试验分析 申晓龙1，罗永新1，张来希1，陈根余2，宁朝阳1 (1．湖南工业职业技术学院，湖南长沙410208；2．湖南大学机械与汽车工程学院，湖南长沙410082) 摘要：讨论了数控激光焊接高强钢焊接质量的影响因素，利用正交法优化设计试验，并对焊接试件进行了拉伸试验、焊缝金相组织分 析和显微硬度试验、焊接接头SEM分析、焊缝盐水腐蚀试验等多种焊缝质量的检测。同时分析了高强钢薛缝常见缺陷，并给出了一套 可以有效控制焊接高强钢加工质量的优化试验参数。 关键词：数控激光焊接；力学性能；金相组织；能谱分析；焊缝腐蚀 文献标识码：B 中圈分类号：TG457．11：TG456．7 激光焊接技术是以高能量密度的激光为热源的精密焊接技 性能正逐渐应用于汽车制造领域[“。 术．与传统的焊接方法相比，激光焊的焊接速度快、生产效率 近年来，国内外焊接工作者就高强钢激光焊接应用的研究 高；深熔焊的焊缝深宽比大，热输入小，接头热影响区小， 做了不少工作[2J，对高碳高强钢、合金高强钢以及新一代的超 焊接变形小。随着汽车向“车身轻量化”和“安全性”方向发 细晶高强钢的激光焊接性有了一定的认识，但高强钢激光焊的 展，车身在不降低刚度和强度的前提下，迫使汽车用钢板向经 应用还缺少足够的数据，对汽车用高强度镀锌钢激光焊接质量 过涂镀处理的高强化方向发展，而高强度镀锌钢板以其优良的 与缺陷的分析有许多问题需进一步研究与探索D。j。 本文采用1500 W连续C0：激光器对1．5mm厚高强度镀锌 收稿日期：2007一04—06 钢板进行了深熔焊接试验，提出了影响高强度镀锌钢板数控 基金项目：国家自然科学基金资助项目 C0：激光焊焊接质量的试验研究，根据组织决定性能这一道 通过上述分析，可以看出∥焊条的平均电弧电压最高(表 参考文献： 1)，弧长相对来说最长，短路过渡的比例较小，细颗粒过渡所 [1]杨林．王宝．Reh如ldtD，等．焊接电参数的一种新型测试方 占比例较高(表2)，因而工艺性能在采用绝大多数评判标准时 法[J]．华北工学院学报，2005，26(1)：75—77． 所得的结果都优于其他4种。在这些焊条的现场焊接试验中也 [2]王宝．高俊华，宋丽，等．汉诺威焊接材料工艺性分析系统 可以明显看出2*焊条的飞溅少。在熔敷效率的测定试验中，∥ [3]王宝，杨林，王勇．焊条典型熔滴过渡形态的判读[J]．焊 焊条的熔敷效率也是最高的，间接地说明其飞溅少，这些与上 接学报，2006，27(11)：95—98， 述分析一致。 [4]杨林，王宝．采用汉诺威焊接质量分析仪对几种药芯焊丝的 除了2。焊条以外，其他4种焊条在采用不同的判据评判时， 测试分析[J]．焊接技术，2004，33(5)：39—41， 所得到的结果不一致。可以认为，34，4一和5。焊条的工艺性能 [5]王宝，宋永伦，RehfeldtD．焊接材料工艺性的分析与评价 没有明显的区别。而根据综合分析可以知．1*焊条的工艺性能