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渣油对20钢的腐蚀分析.pdf

第39卷第11期 辽 宁 化 工 V01.39。No.1l 2010年i1月 Chemical Liaoning Industry November,2010 渣油对20#钢的腐蚀分析 罗春玲,梁晨 (抚顺职业技术学院,辽宁抚顺113006) 摘 要: 采用便携式瞬时腐蚀速度测量仪,分别在渣油静止和流动条件下,测定渣油对钢的年腐 蚀速率;改变渣油中环烷酸含量后,分别测定渣油在静止和流动时的年腐蚀速率,并进行比较。结果表 明,渣油静止时腐蚀速率较低,渣油流速越大腐蚀速度越大;渣油中环烷酸含量越大腐蚀速度越大。 关键词:204钢;环烷酸;渣油;腐蚀速度 980 中图分类号:TE 文献标识码:A 文章编号: 1004—0935(2m0)ll—1129—03 近年来,随着原油品质的降低,原油中环烷酸酸 酸值在静止时对20。钢的腐蚀速度;在特定温度下 值的上升使腐蚀问题日益突出。以前使用的20。钢 和流速下,渣油中不同的环烷酸值对试样的腐蚀速 管线能否继续使用成为人们日益关心的重要问题。 度的影响‘11。 开展这方面的研究将为企业就管线选材及设备安全 2实验结果与分析 运行提供科学的依据,并能帮助企业节约生产成本, 提高经济效益。 2.1厂家渣油在静止条件下的腐蚀 根据该公司提供的资料:该石化公司炼油装置 1 实验部分 加工的是60%辽河原油加40%外来原油,辽河原油 1.1实验条件 中的环烷酸酸值高达4.14 mgKOH/g;而外来原油 实验采用20。钢的试样4组,每组试样3块,每中的环烷酸酸值则为0.14~0.56mgKOH/g,经检 mm×10mm×10 测渣油实际环烷酸酸值为2.25 块试样尺寸规格为10 mm,每个试 mgKOH/g。已有的 样的总面积为6cm2,每个试样的总面积误差≯2%。 资料表明:减压渣油对钢材的腐蚀,主要是由环烷酸 每个试样都选择6个面作为实验面,每组试样的3 的腐蚀引起的,渣油中的环烷酸酸值是腐蚀的重要 块试样彼此不接触,切成“品”字形排列。每块试样 因素[2】。厂家渣油在静止时的腐蚀数据见表l。 通过截面积约为0.03mm2的金属线与实验仪器相 表1 厂家渣油在静止时对20。钢的腐蚀速度mm/a 连,本次实验采用便携式瞬时腐蚀速率测量仪(型 浮萍 实验1 实验2 温/o度c 实验i 实验2 号为CMB一1510B)来测定试样的年腐蚀速率,试验 介质为从锦西石化公司减粘塔管线人口采集的减压 渣油,以及环烷酸调制而成。 1.2实验方法 将3个试样连接在腐蚀速率测量仪上,放人装 有渣油的的反应釜内,三根导线通过反应釜的上法 兰盘的孔引出,将装配好的反应釜放入加热炉内加 2.2流速对腐蚀速度的影响 热,测量温度从240~390oC,每间隔10℃记录一个 将上述厂家渣油经循环泵循环,检测不同流速 腐蚀数据。实验内容包括:采集的渣油在静止时对 时对20。钢的腐蚀速度。腐蚀速度见表2。 试样的腐蚀速度的影响;采集

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