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烟气干燥节能技术在中纤板生产线中的应用.pdf

Technology Utilization ofFlueGasDryinginM DFProductionLine 烟气干燥节能技术在中纤板生产线中的应用 ●解创军 ,胡同华 镇江中福马机械有限公司,江苏 镇江212016 摘要 :简介我国中密度纤维板生产干燥技术现状和进行烟气干燥技术改造的可行性 ,概述烟气干燥技术改造方案,并建 议新建工厂采用热能中心以利节能降耗。 关键词 :中密度纤维板 ;烟气干燥 ;热能中心 中图分类号:TS653 文献标志码 :B 文章编号:1673—5064(2009)10-0016-03 XieChuangjun,HuTonghua ’ ZhenjiangZhongFOMAMachineryCoLtd,Zhenjiang,Jiangsu212016,China Abstract:BrieflysummarizedthecurrentsituationofdryingtechnologyinM DFproductionlineinChinaandthepossi- bilityofreformingthefluegasdrying,generallydiscussedaplanforreformingthefluegasdryingandrecommendthe new factoriestoreducetheirlossofenerybyutilizationofthermalenergycenter. Keywords:MDF;fluegasdrying;thermalenergycenter 1 中密度纤维板生产线干燥技术现状及其改造可行性 我国中密度纤维板生产多采用正压一级干燥 ,主要 由供热系统(蒸汽或热油燃烧炉)、空气热交换器、干燥 管道 、风送系统、旋风分离器、监控系统与防火安全设 蒸汽或 施等构成 (见图1o在空气热交换器里有多组大面积高 热油进 效散热片。供热系统将水加热成压力蒸汽 (或将低温导 热油加热 ),压力蒸汽 (或高温导热油)通过散热片将冷 1.肛 L 2,空气热交换器 (蒸汽或热 油 ) 3.纤维喷放管 空气加热到120~180℃,需要消耗大量的热量,热能多 4.干燥管道 5.旋风分离器 6.纤维排放阀 (转阀) 次转换使热效率大幅降低。 7.双向螺旋运输机 纤维板生产企业所用锅炉都有多管除尘器,烟气中 图1蒸汽 (或热油 )干燥机 粉尘的含量很低 ,对纤维不会造成粉尘污染。另外,经 人工成本上涨的双重压力,节能降耗已成为工作的重 过多管除尘器能除去烟气中大部分火星,避免因火星造 点,能否有效降低生产成本直接关系企业的经济效益。 成的起火 。 我国中密度纤维板生产厂一般都采用蒸汽或热油作为热 现在我国中密度纤维板生产企业都面临原料成本和 介质。通常锅炉运行时产生的大量烟气不经过处理就排 人大气,烟气的温度高达250~650℃,其中含有二氧 通过调整左右风门调节机构开度来调整进 口温度。若左 化硫 、氧化氮等有害气体,直接排放不仅污染环境 , 侧风门调节机构完全关闭,右侧风门调节机构完全关闭 而且造成能源浪费。针对其热能利用率低 、能源浪费 (此时不进入冷空气 )时,仍然不能满足工艺要求温 严重的特点,我国一些生产厂引进国外先进的烟气干燥 度,可以通过热交换器提高加热温度 ;若烟气风量不 技术。该技术可以将干燥热能循环利用,热能利用率 足,可通过打开右侧风门调节机构补充风量。在实际 可达90%。另外 ,可将生产过程中产生的树皮、砂光 改造时,应当注意将常温风机改为高温风机 ,同时考 粉、锯边废料 、锯屑 、废纤维、废木料等作为燃料 , 虑锅炉烟气风量,以及高温风机风压和风量与锅炉风机 大大地降低了生产成本 ,同时有效利用了生产废弃物 , 的匹配。高温风机风量必须满足干燥机产量设计要求, 减少 了环境污染 。 实际选型应大于理论计算值,主要考虑烟气是高温气 生产实践证明,当空气中含氧量不超过

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