热弯模具结构不合理因素分析及改进方法.pdfVIP

全国性建材科技期刊——《玻璃》2002年第3期总第162期 热弯模具结构不合理因素分析及改进方法 董 晋 平 (山西光华玻璃有限公司太原市030024) 摘 要 本文通过对芬兰Lamino公司制造的G5—5—2型玻璃热弯炉用热弯模具结构的不合理因素进行分析，论述了 造成模具结构不合理因素的原因，并提出了相应的结构改进方法。 关键词玻璃热弯炉模具结构改进 1前言 如图1所示，该炉分为上、下两层结构，上层为 1。1 G5—5—2型玻璃热弯炉简介 五段预加热段和两段成形加热段，下层为两段退火 青岛华晶新型玻璃有限公司于2000年6月安段和五段冷却段，上下层问由前后各一台升降机构 装投产了一套芬兰Lamino公司制造的G5—5—2型连接，用牵引机构带动炉内16个小车移动，用升降 玻璃热弯炉机组。该热弯炉采用加热软化重力成形 机构执行小车的上下输送，从而形成了一套小车载 法使平板玻璃弯曲成形，通过电脑全过程控制玻璃 热弯模具在轨道上运行，放在模具上的玻璃被上层 的加热、成形、退火、冷却及模具小车的循环运动，是 电热丝加热软化成形，被下层退火段退火，冷却段冷 一种自动化程度、生产效率及生产质量都很高的汽 却的循环往复的热弯玻璃加工系统。 车前风挡弯夹层玻璃半成品加工设备。 图1 G5—5—2型玻璃热弯炉结构示意图 1．2 热弯制造模具结构及工作原理简述 上卸下，也可挂于铰链支点上绕模具环在一定范围 如图2所示，热弯制造模具由模具环、模具翼、 内转动。重力臂焊接在模具翼上，上面焊接配重锤， 重力臂、支撑杆和底座五部分组成。模具环与模炅翼 与重力臂一起形成杠杆效应，用来平衡模具翼与玻 组成模具框，通过铰链支点连接，模具翼可从模具环 璃的重量，同时辅助玻璃成形。模具环用支撑杆与底 27 全国性建材科技期刊——《玻璃》2002年第3期总第162期 座连成一体。 小车、模具与玻璃的中心都沿垂线基本重合且对应 位置正确，才能使玻璃准确成形。否则，将影响玻璃 的加热成形过程，降低成品率。 由热弯模具工作原理可知，热弯玻璃的成形过 程是玻璃置于模具框上随模具小车被送入热弯炉中 加热软化而与模具框完全吻合成形的玻璃加工过 程。由于风挡弯夹层玻璃装配于具有特定形状的汽 车前窗框内，玻璃成形的弯曲形状吻合度和尺寸精 图2热弯制造模具结构示意图 确度要求较高，这就要求作为玻璃成形基础的模具 框具有良好的形状和尺寸精确度，才能使玻璃的成 当玻璃置于模具环上时，因重力臂作用使模具 形精确度得以保障。否则，会造成产品的报废，影响 翼抬起与模具环吻合的方式被改变，模具翼被压下， 成品率。 重力臂被压起悬于空中，玻璃随模具被模具小车送