钢结构方案 Microsoft Word 文档CO .doc

贵有 贵有机汞污染治理项目一氧化碳建安工程投标文件 中化二建集团有限公司 联系电话：0351-6080384 贵有机汞污染治理项目 一氧化碳建安工程 厂房钢结构施工方案 编制：刘冀平 审核：王丽霞 批准：柴小勇 中化二建集团有限公司 二OO四年四月三十日 目　　　　　录 1、 工程概况 2、 工程总目标 3、 范围 4、 施工准备 5、 操作工艺 6、 质量标准 7、 成品保护 8、 质量记录 9、 安全健康与环境管理 10、施工中应遵循的规程规范 1、工程概况 该项工程是典型工业厂房，包含大量的钢结构制作、安装工程，如钢柱、钢梁、钢支撑、钢屋架、钢平台、钢梯、钢门及彩钢岩棉夹芯板外墙和屋面维护结构。 2、工程总目标 工期目标：2004年5月15日开工，2004年9月20日竣工。 质量目标：达到国家现行工程施工质量验收标准 3、范围 本工程内容包括压缩机厂房钢结构的制作和安装及彩钢岩棉夹芯板的安装。 4、施工准备 4.1 材料的选择和代用： 4.1.1 材料应符合规范及设计图纸要求，一般不得代用。 4.1.2 钢结构工程所采用的钢材必须附有质量说明书。 4.1.3、钢材的规格尺寸与设计要求不同时，不能随意以大代小，须经计算后才能代用。 4.2材料的验收和堆放： 4.2.1 验收的主要内容： 4.2.1.1钢材的数量和品种是否与订单一致。 4.2.1.2钢材的质量保证书是否与钢材上打印的记号符合。每批钢材必须具备生产厂家提供的材质证明书，写明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等。 4.2.1.3核对钢材的规格尺寸。严格执行国标允许的偏差规定。 4.2.1.4钢材表面质量检验，表面不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。 4.2.1.5钢材表面的锈蚀深度不得超过其厚度负偏差值的二分之一。 4.2.2.钢材的堆放：钢材堆放要减少钢材的变形和锈蚀，节约用地，也要使钢材提取方便。详见施工平面布置图。 4.3审查图纸，提料、对料 4.4加工场地的布置 4.4.1按流水顺序安排加工场地，尽量减少运输量。 4.4.2根据需要合理安排操作面积，以保证安全操作，并要保证材料和零件有必需的堆放场地。 4.4.3 保证成品能顺利运出。 4.4.4 便利供电、供气、照明线路的布置等。 5、操作工艺 5.1 工艺流程： 作业准备→放样 →号料→下料→平直→ 拼装 → 连接 →成品矫正、制孔和检验 →成品表面处理、油漆、堆放和装运→钢结构吊装→彩钢岩棉夹芯板的安装 5.2 放样 5.2.1 放样工作包括：核对图纸的安装尺寸和孔距；以1∶1的大样放出节点；核对各部分的尺寸；制作样板和样杆作为下料的依据。 5.2.2 样板和样杆上应注明工号、图号、零件号、数量等。 5.3号料 5.3.1号料工作的内容包括：检查核对材料；在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、转孔等加工位置；打冲孔；标出零件编号等。 5.3.2 号料应注意以下问题： ★ 根据配料表和样板进行套裁，尽可能节省材料。 ★ 应有利于切割和保证零件质量。 ★ 当工艺有规定的方向取料。 5.3.3号料公差见下表 号 料 允 许 偏 差 项目 允许偏差(mm) 零件外形尺寸 ±1.0 孔距 ±0.5 5.3.4 号料时要根据材料的厚度和切割方法加出适当余量， 切 割 余 量 表 切割方式 材料厚度(mm) 割逢宽度留量(mm) 气割下料 ≤10 1-2 10-20 2.5 20-40 3.0 40以上 4.0 5.4 下料 钢材的下料方法有氧割、机切、冲模落料和锯切。 5.5 平直 钢结构加工后会出现局部挠曲变形，需加工平直后方能拼接。 5.6 拼接 制备完成的半成品和零件按图纸规定运输单元，装成构件或其部件，然后联结成整体。 5.6.1 焊接构件的拼装：应先注意刨边后再进行拼装；严格按照规范要求预留收缩量；确定组装顺序、定为点及偏差要求。 5.6.2 铆接构件的拼装：拼装前应清除表面的杂质和毛刺；拼装胎至少把结构下表面抬高到离地面800mm以上，以便装卸零件和螺栓；原则上每隔一个孔眼把紧一个螺栓；构件把紧后应保证班叠之间的间隙小于0.3mm；装配经检验合格后方可进行扩孔 。 5.7 连接 钢结构的连接方法：焊接、铆接、普通螺栓和高强螺栓连接。 5.7.1 焊接连接。 5.7.1.1焊接连接的方法：电弧焊、电渣焊、气压焊、接触焊、高频焊。 5.7.1.2焊条的选择、使用要符合焊接要求。 5.7.1.3焊条要保存在干燥通风的地方，不得收潮。受潮后要自然风干活低温烘干。 5.7.1.4焊缝要符合设计要求及规范规定。 5.7.2 螺栓和铆钉连接 5.7.2.1螺栓和铆钉排列要严格按照设计及规范要求进行。 5.7