机头构造及原理.ppt

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机头构造及原理.ppt

挤出中空吹塑机机头构造及原理 组员:32~37 组长: 36 机头即指型坯模头。包括多孔板、滤网连接与型芯组件。 机头进料通道和螺杆接口应成直线,水平对准,以减少熔体料流在拐弯时的阻力。机头芯轴可设凸起结构,增加料流缓冲区,提高熔体压力,利于消除熔体流动时因变形引起的伤痕。 机头 吹塑机头的结构和形式,应根据制品容积的大小、变量和工艺方式来选择。一般分为转角机头、直通式机头和带贮料缸式机头三种类型。除一些特殊的装置(如水平吹塑系统或采用立式挤出机)之外,绝大多数吹塑是采用出口向下的转角式机头。 机头结构形式 转角机头 转角机头由连接管和连接管成直角配置的管状 机头组成。如图所示; 由于熔体流动方向有水平转向垂直,熔体在流通中容易产生滞留,加之连接管到机头口模的长度有差别,机头内部的压力平衡受到干扰,会造成机头内熔体性能差异,为使熔体在转向时能自由平滑地流动,不产生滞留点和熔接线,多采用螺旋状流动导向装置和侧面进料机头。 为了尽量避免出现熔接线,常采用的措施有: 一、各分流道的物料应充分汇合 二、提高机头压力,促进熔体的熔合。常在管心的分流梭下游装置一个节流圈,如图所示: 直通式机头 直通式机头与挤出机呈一字型配置,从而避免塑 料熔体流动方向的改变,可防止塑料过热而分解。 带贮料缸式机头 对于大型挤出机,一方面要求快速提供大量熔体, 减少型坯下坠。另一方面,大型制品冷却时间长,保 证挤出机能够连续运行。 机头工艺设计 压缩比:机头中型腔的最大环形截面积与型棒、口模之间的环形截面积之比。(2.5~4) 吹胀比:吹塑制品的最大外径(异型制品采用当量直径)与型坯最大外径之比。(2~4);(1.2~2.5) 离模膨胀比 [型坯膨胀率] :型坯离开机头时的实际外径与口模的直径之差,除以口模直径所得比值。 口模定型段长度:约为口模间隙宽度的8倍。 谢谢观赏!

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