超超临界机组水冷壁向火侧裂纹和高温腐蚀原因分析.pdfVIP

第33卷 第1期 V01．33 N0．1 20l4年 3月 成都大学学报(自然科学版) JournalofChengduUniversity(NaturalScienceEdition) Mar．2Ol4 文章编号：1004—5422(2014)01～O064—04 超超临界机组水冷壁向火侧裂纹和 高温腐蚀原因分析 蒙殿武 ，沈全宏 ，王力强 ，董志红 (1．江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司，江苏启东 226246；2．成都大学 工业制造学院，四川成都 610106) 摘 要：15CrMo合金管在锅炉水循环中常发生管壁开裂、腐蚀等现象．对使用2年的 15CrMo合金管在锅炉上 产生的裂纹进行分析．结果表明，管壁开裂均为单一裂纹，主要分布在水冷壁高温焊接 区，向火面腐蚀较严重， 且组织已球化，表现为高温腐蚀，由于焊接区应力集中，高温下易产生疲劳裂纹． 关键词：15CrMo合金管；高压锅炉；裂纹；腐蚀 中图分类号：TG142．1 文献标志码 ：A 本研究针对上述状况对 15CrMo合金管高温受 0 引 言 热面水冷壁管的开裂及腐蚀问题进行分析，详细阐 江苏大唐国际某 电厂超超临界 1号、2号机组 述了其开裂原因． 自2010年 3月投运后，相继发生多次爆管现象．该 1 材料与方法 锅炉采用兀型布置、单炉膛、改进型低NOxPM(Pol— lutionMinimum)主燃烧器 和 MACT(MitsuibishiAd— 1．1 样品处理 vance(]CombustionTechnology)型低 NOx分级送风燃 将报废的 15CrMo合金管进行基体切割处理，规 烧系统、墙式切圆燃烧方式，炉膛采用内螺纹管垂直 格为 8．6×6．5．将切割的样品进行微处理，去除 上升膜式水冷壁、带再循环泵的启动系统、一次中间 表面的锈垢 ，超声清洗后检测分析．15CrMo合金管 再热．锅炉采用平衡通风、紧身封闭布置、固态排渣、 的主要成分如表 1所示． 全钢构架、全悬吊结构． 表 1 15CrMo合金管的主要成分及含量 2013年，在一次维修检查中发现 1号炉水冷壁 元 素 C bin Si Ca Mo 前墙左部的不同管子焊缝处及管子高温区向火侧距 含量，％ 0．12 0．18 0．40 0．．70 0．17 0．370．80 9．50 0．4 0．5 中间集箱引出弯管下部约 1ITI(即两侧管子的引入 引出弯管处)高度，管子母材发生多处横向裂纹缺 1．2 试样表征 陷，同时还发现后墙相同高度管子母材存在大面积 管材试样表征程序为：通过光学显微镜对管材 表面横向裂纹缺陷及高温腐蚀迹象，且裂纹多出现 样品裂纹进行宏观观察；通过扫描电镜和能谱分析 在 向火面 ． 仪对裂纹处进行组织观察和成分分析；通过拉伸试 该锅炉水冷壁管采用的是 15CrMo钢材质，这种 验和布氏硬度测试对试样进行力学性能分析，拉伸 材料具有 良好的高温持久强度、热稳定性和高温抗 样条制备3个，硬度点随机选择3个，取平均值作为 蠕变能力等性能，材料中各个元素发挥着各 自的作 检测结果 ． 用，分别起到固溶强化、弥散强化、提高钢的抗氧化