工程材料(2012机械修改版).ppt

实验三 钢的热处理组织观察 实验报告要求 实验目的； 实验用设备与材料 实验内容及结果 按照指导书表格样式整理、列出全部实验资料； 画出7、11、12、15号件的组织示意图，注明组织特征； 讨论： 比较并讨论直接冷却得到的M、T、S和经过淬回火得到的M回火、T回火、S回火的组织形态和性能差异。 五、注意事项 （1）观察试样时，先明确材料的成分、处理条件及浸蚀剂等。 （2）观察组织前，选好显微镜放大倍数。其选用原则是先用低倍现察并移动载物台，对组织进行全面了解，然后再用中、高倍对典型区域进行仔细观察，这样将整体和局部观察结合起来，才能对一块试样作出全面分析。 （3）认真观察每个试样的组织，注意组织中每个组成相和组织组成物，如铁素体、渗碳体、珠光体等的形态、数量、大小及分布特征，并结合铁碳相图分析其形成过程。 （4）在了解了各组织特征的基础上，再绘出显微组织示意图。 * 实验二 钢的热处理操作及硬度测试 热处理设备 实验室用设备 箱式电阻炉 坩埚炉 管式电阻炉 实验二 钢的热处理操作及硬度测试 高温电阻炉 台车式电阻炉 外热井式硝盐炉 热处理生产用设备 铝管退火炉 箱式气体渗碳炉自动生产线 实验二 钢的热处理操作及硬度测试 实验概述： 钢的热处理工艺曲线 相关参数： 加热温度 保温时间 冷却方式 实验概述： 加热温度的选择 图3-1 退火和正火的加热 图3-2 淬火的加热 温度范围 温度范围 实验概述： 保温时间的选择 保温的意义：为了使工件内外各部分温度均达到指定温度，并完成组织转变，使碳化物溶解奥氏体成分均匀化，必须在热处理加热温度下保温一定的时间。 加热时间：工件升温所需时间和保温所需时间的总合。 热处理加热时间的影响因素：工件的尺寸和形状、使用的加热设备和装炉量、装炉时炉子的温度、钢的成分和原始组织、热处理的要求和目的等。 在空气介质中加热升温达到指定温度后的保温时间， 碳钢：按工件厚度(或直径)每毫米一分钟 到一分半钟估算； 合金钢：按每毫米两分钟估算。 在盐浴炉中加热，保温时间则可缩短1～2倍。(参见表3-1) 实验概述： 冷却方法的选择 热处理时冷却方法（冷却速度）影响着钢的组 织和性能。只有选择适当的冷却方法，才能获得所 要求的组织和性能。 退火冷却：一般采用随炉冷却。 正火冷却：采用空气冷却，大件可用风冷却。 淬火冷却：根据工件状况选择淬火介质。 淬火介质不同 冷却能力不同 工件获得冷速不同 合理选择冷却介质是保证淬火质量的关键 通常用室温的水作淬火介质 实验概述： 回火加热温度的选择 回火的加热温度 低温回火：加热温度为150℃～250℃。 中温回火：加热温度为350℃～500℃。 高温回火：加热温度为500℃～650℃。  实验概述： 碳钢热处理后的性能 碳钢热处理后的性能——各种组织的硬度性能指标范围如下： 珠光体 10～20HRC 索氏体 22～25HRC 屈氏体 36～42HRC 马氏体 62～65HRC 回火马氏体约 60HRC （低温回火） 回火屈氏体 40～48HRC （中温回火） 回火索氏体 25～35HRC （高温回火） 实验概述： 硬度试验与硬度计的使用 硬度：金属材料抵抗比它硬的物体压入其表面的能力。 硬度越高，表明金属抵抗塑性变形的能力越大。 硬度是材料的力学性能指标之一，与强度、塑性指标之间存在着内在联系。 硬度试验简单易行，又不会损坏零件，在生产和科研中应用广泛。 常用的硬度试验方法有： 布氏硬度试验 洛氏硬度试验 维氏硬度试验 显微硬度试验 实验概述： 硬度试验与硬度计的使用 布氏硬度试验原理 洛氏硬度试验原理 实验概述： 硬度试验与硬度计的使用 布氏硬度表示符号通常 HB。 据压头材料不同，后缀不同字母，以示其试验条件。 即：压头为钢球时用HBS，压头为硬质合金时用HBW。 布氏硬度值的大小就是压痕单位面积上所承受的压力。 单位为：kg/mm2或N/mm2，一般不标出。 实验室只要