火力发电厂一些事故处理及实际操作题目及答案 .docVIP

事故处理 什么情况，应立即破坏真空紧急停机？情况，应立即破坏真空紧急停机汽轮机转速超过危急保安器动作转速而危急保安器拒动；向位移超过保护动作值而保护未动；汽轮机发生水冲击或主、再热汽温在10分钟内急剧下降50℃以上。机组突然发生剧烈振动达保护动作值而保护未动作或机组内部有明显的金属撞击声；汽轮机任一轴承断油或推力轴承金属温度达107℃、支持轴承金属温度达11℃；轴承或端部轴封磨擦冒火时；润滑油供油中断或轴承润滑油压下降至0.069MPa，备用油泵启动仍无效主油箱油位急剧下降至低油位线以下；发电机冒烟、冒火；组周围或油系统着火，无法很快扑灭并已严重威胁人身或设备安全；发电机氢气冷却系统发生火灾；密封油系统油氢差压失去，发电机密封瓦处大量漏氢经调整无效 组振动异常增大至保护动作值时汽机应跳闸，否则手动停机。 检查润滑油压、油温是否正常，轴承金属温度及回油温是否正常，不正常则应进行调整。 若为水冲击造成振动，应隔绝冷汽、冷水源，加强本体疏水。 若由于发电机引起的振动，应降低机组负荷进行观察处理。 汽轮发电机组轴承温度高如何处理？ 答：1）当轴承回油温度升高2～3℃，应全面检查： 该轴承的金属温度； 其它各轴承的金属温度及回油温度； 润滑油压及油温； 各轴承振动情况； 轴封供汽压力； 轴封冷却器内真空。 轴承内有杂物或进出口堵塞 ，使轴承金属温度，回油温度升高，应汇报值长，启动交流润滑油泵和高压备用密封油泵，适当提高润滑油压。经采取措施仍无效，并继续升高到规定值时，应破坏真空紧急停机。 润滑油温升高，使各轴承金属温度、回油温度升高时应立即查明温度升高的原因，如冷却水中断或冷却水压力降低，应尽快恢复正常；如滤水器堵塞，应立即清洗；如调节阀失灵，应立即联系热工处理，如冷却水门误关，应立即开启；若加热器误投，应立即停运。 润滑油压降低应立即启动交流润滑油泵和高压备用密封油泵，并寻找原因，予以处理。 轴封压力升高或轴封冷却器真空降低，应尽快查明原因，予以处理。 当汽轮机任一轴承金属温度达到112℃，发电机任一轴承金属温度达到107℃，推力轴承金属温度达到112℃，或任意轴承回油温度达到75℃时，应立即破坏真空紧急停机。 主机轴向位移异常如何处理？ 答：发现轴向位移增大，应立即检查下列各项： 机组负荷； 主再热蒸汽参数； 凝汽器真空； 调节级压力及各监视段压力； 推力瓦块各金属温度及回油温度； 胀差； 振动； 机组内部声音； 由于主蒸汽、再热蒸汽参数降低，引起机组过负荷时，应汇报值长、通知锅炉提高蒸汽参数，应适当减少机组负荷。若凝汽器真空下降，按真空下降的事故处理规程规定处理，直到凝汽器真空轴向位移以及监视段压力恢复正常为止。 机组过负荷，应联系锅炉，立即减负荷至正常值。 汽轮机叶片结垢，应汇报值长降低机组出力，使轴向位移以及各监视段压力恢复正常。 汽轮机发生水冲击，应立即破坏真空紧急停机。 轴向位移至-1.65mm或+1.2mm时，并伴随有不正常的响声或剧烈振动，应破坏真空紧急停机。 推力轴承轴承断油，推力瓦块磨损或其它原因引起轴向位移增大达到-1.65mm或+1.2mm或推力轴轴承金属温度升高至112℃或回温度升高到75℃时，应破坏真空紧急停机。 6．遇什么情况应手动MFT, 立即进行事故停炉？ 答：遇下列情况之一时应手动MFT, 立即进行事故停炉： 具备跳阐条件而保持拒动作。 锅炉受热面承压部件(如：水冷壁、过热器、汽水管道)爆管，使工质温度急剧升高，导致管壁严重超温，无法维持运行或威胁设备及人身安全。 炉膛、烟道内发生爆燃使主要设备损坏时或尾部烟道发生二次燃烧时。 锅炉油管道或油系统着火，威胁设备及人身安全。 主给水管道、过热蒸汽管道或再热蒸汽管道发生爆管。 锅炉热控仪表电源中断，无法监视、调整锅炉主要运行参数。 7．锅炉灭火如何处理？ 答：处理： 灭火引起锅炉保护MFT动作，按锅炉保护MFT动作处理。 确认所有燃料切断，并对锅炉充分吹扫。 迅速查明原因，设法消除后锅炉重新点火，恢复机组运行。 若灭火原因一时无法查清或消除，重新启动可能威胁人身或设备安全时，则机组停运处理。 8．主蒸汽汽温异常如何处理？ 答：处理： 自动装置失灵时，应立即将其切至手动调节使之恢复正常。 设法控制减温水量，适当改变燃料量，及时调整风量和燃烧工况。 调整炉膛火焰中心高度。 若汽温高是由于受热面爆管泄漏或烟道内可燃物再燃烧引起，除按汽温过高处理外，还应分别按相应之规定处理。 若主汽温度高而启动分离器出口过热度低时则对炉膛水冷壁进行吹灰。 机组降负荷处理，保证过热器不超温。 9．主蒸汽压力异常如何处理？ 答：处理： 给水主控切至手动操作，机组切为汽机跟踪模式运行。 根据机组负荷，适当降低给水流量。给水流量改变时，密切监视燃料流量和主汽温度。待锅炉运行稳定后，