全球纳米催化剂市值将达60亿美元.pdfVIP

定性 ；(3)界面特征尺寸在纳米量级(100nm)。进而 ， 面的制备技术、控制生长，及各种理化性能、力学性 卢柯等研究人员提出了一种新的材料强化原理及途 能和使役行为探索等方面仍然存在诸多挑战，但这 径——利用纳米尺度共格界面强化材料。他们利用 种新的强化途径在提高工程材料综合性能方面表现 脉冲电解沉积技术成功地在纯铜样品中制备出具有 出巨大的发展潜力和广阔的应用前景。 高密度纳米尺度 的孪 晶结构 (孪 晶层片厚度 来源 ：中科院金属研究所 100nm)。发现随孪晶层片厚度减小 ，样品的强度和 拉伸塑性 同步显著提高。当层片厚度为 15nm时，拉 全球纳米催化剂市值将达 60亿美元 伸屈服强度接近 1．0GPa(是普通粗晶Cu的十倍以 上)，拉伸均匀延伸率可达 13％。显然 ，这种使强度 全球工业分析公司 (GlobalIndustryAnalysts)日 和塑性同步提高的纳米孪晶强化与其他传统强化技 前发布了纳米催化剂的全球战略化商业报告，预测 术截然不同。理论分析和分子动力学模拟表明，高密 到2015年全球纳米催化剂市值将达到60亿美元。 度孪晶材料表现出的超高强度和高塑性源于纳米尺 该报告同时指出，纳米催化剂具有密度小、比表面积 度孪晶界与位错的独特相互作用。例如当一个刃型 大、有效活性中心多等特点，使他们能够表现出比传 位错与一孪晶界相遇时，位错与孪晶界反应可生成 统催化剂更优异的性能，将会在越来越多的工业中 一 个新刃型位错在孪晶层片内滑移，同时可在孪晶 得到应用。全球纳米催化剂百万美元以上的市场主 界上产生一个新的不全位错，该位错可在孪晶界上 要有炼油、石化、制药、化工、食品加工 、环保等。其 滑移。当孪晶层片在纳米尺度时，位错与大量孪晶相 中，炼油业将成为纳米催化剂最大的终端用户的代 互作用，使强度不断提高。同时，在孪晶界上产生大 表；而受 日益严重的空气污染、臭氧层能源等环境问 量可动不全位错，他们的滑移和贮存为样品带来高 题影响，纳米催化剂在环境保护领域的应用 日益增 塑性和高加工强化。由此可见，利用纳米尺度孪晶可 加，并将成为2015年前发展最快的纳米催化剂市场 使金属材料强化的同时也可提高韧塑性。 的代表。纳米催化剂不但能给石化过程中的分子水 材料中纳米尺度孪晶界可以通过多种制备技术 平提供卓越的选择性控制能力 ，还具备提高汽油辛 获得，如利用电解沉积、磁控溅射沉积、塑性变形或 烷值的能力，从而可以获得优质燃料。受这两个驱动 退火再结晶等工艺均可在金属中产生纳米尺度孪 因素影响，纳米催化剂在石化行业的应用也逐渐增 晶。研究表明，沉积速率越快形成的孪晶层片越薄。 加。就全球纳米催化剂市场来看，其在石化行业的应 如在脉冲电解沉积中当沉积速度超过 4nm／s时，Cu 用估计将达到7．427亿美元。化学工业是纳米催化 样品中的平均孪晶层片小于20nm。塑性变形诱发的 剂的一个关键终端市场。纳米催化剂可以为 目标产 孪晶在中低层错能材料 (如 cu、cu合金及不锈钢 品提供 100％的选择性，这使得化学工业能够有效 等)十分普遍，提高应变速率或降低变形温度等均有 控制有毒产品的产生。同时，纳米催化剂还可以提高 助于孪晶形成。卢柯等人近期发展的动态塑性变形 化学反应的速度 ，因此它越来越多的被这个行业所 (DPD)技术可使材料中形成大量的纳米尺度孪晶 采用 。另外，食品加工业也将成为纳米催化剂的主要 界，已成为制备块状纳米孪晶结构的有效途径。利用 市场之一。根据这些以及其他市场的数据和发展趋 纳米尺度共格