集聚纺技术中气流速度场的数值模拟.pdfVIP

维普资讯 第20卷第4期 青 岛大 学 学 报 (T 程 技 术 版 ) V0L20No．4 2005年12月 JOURNALOFQINGDAOUNIVERSITY (ET) Dec．2005 文章编号：1006—9798(2005)04—0074—06 集聚纺技术中气流速度场的数值模拟 傅培花 ，程隆棣 ，王善元 (1．东华大学纺织学院，上海200051；2．纺织面料技术教育部重点实验室，上海200051) 摘要：采用标准k一 湍流模型和有限容积法以及SIMPLE算法对集聚纺装置中负压斜槽 周围气流速度场的分布状态进行数值模拟，并根据实际纺纱装置设计出可供测量气流速 度场的实验模型，利用粒子图像测速 (PIV)技术测量实验模型中的气流速度值，对数值模 拟结果进行了实验验证。实验结果表明：在沿着z轴的方向上，越靠近斜槽 (即z值越小) 的位置，气流速度就越大，而且每个速度平面上的理论模拟值和实验测量值之间都存在一 定的差异。但这种差异的总体趋势是相同的，即都是测量值小于理论值。同时，斜槽右侧 的速度值要大于其左侧的速度值，而且缝隙左右两侧速度方向的差异很大，左侧气流几乎 平行于纤维须条的出流方向，而右侧气流则倾向予垂直于纤维须条的出流方向。这表明 数值模拟结果与实验结果基本吻合，可以用标准k一 湍流模型对集聚纺技术中的气流速 度场进行较深入的研究。这一研究结果完善了集聚纺纱技术的成纱机理，为进一步研究 纺机制造、纺纱生产和产品开发提供了理论依据和指导。 关键词：集聚纺技术；气流速度场；标准k一 湍流模型；粒子图像测速(PIV)技术 中图分类号：TS181．4 文献标识码：A 到目前为止，较为成功的集聚纺技术都是运用气流来对纤维须条进行集聚，如瑞士Rieter(立达)公司的 C0mf0rSpin系统 、德国Suessen公司的E1iTe@系统、德国Zinser公司的Air—C0m—Tex70o 系统、意大利Ma— rz0li公司的Olfil系统等。而且除了Zinser公司的Air—C0m—Tex7o0@系统之外 ，其他几种集聚纺系统都是 采用一条与须条轴向呈一定夹角的负压斜槽来对纤维须条进行集聚¨I2。随着计算机技术和计算方法的发 展，数值模拟方法在工程技术领域的应用 日渐广泛。在纺织工业中，用数值模拟方法分析流蚜眭能的实例也 非常多。例如：曾泳春采用数值计算方法对喷气纺喷嘴中气流流动的特征进行研究 ；林刚用数值模拟方 法对微孔聚烯烃中空纤维膜原纤的纺织过程进行数值模拟分析 ；T．Gotz等用数值模拟的方法分析研究了 融喷纺的技术参数 ；HeejaeKim等对非圆形截面长丝的纺丝工艺进行了数值模拟 。但是大多数被研究 的气流场都是经气流喷射而成的，即都是正压空问。集聚纺技术中的气流场则为负压场，是由负压吸气管的 抽吸作用在斜槽外围形成一个负压气流场。这给计算模型的选择和验证实验的设计都带来了困难，到目前 为止还没有相关的研究资料发表。本文采用标准k一 湍流模型对集聚纺中的气流场进行数值模拟，并用粒 子图像测速技术对模拟结果进行实验验证。然后 ，对斜槽周围气流的运行规律进行分析，为研究集聚纺技术 中纤维的集聚过程及原理寻找可靠的路径。 1 理论模拟 尽管各种集聚纺技术的集聚原理都非常类似，即都是采用气流凝聚纤维，但不同技术的集聚元件都不尽 相同。本文采用德国Suessen公司的E1iTe~系统为研究对象。 收稿Et期：2005—05—24；修回日期：2005—10—07 作者简介：付培花(1976一)，女 ，汉族 ，博士牛，主要从事新型纺纱技术及新产品开发方面的研究。 维普资讯 第4期 傅培花，等：集聚纺技术中气流速度场的数值模拟 75 为了能够更详细地对凝聚区进行描述，现根据实物作出下面的