大负角差多环布料在承德建龙钒钛矿冶炼炉型失常高炉上的成功运用.pdfVIP

大负角差多环布料在承德建龙钒钛矿冶炼炉型失常高炉上的 成功运用 1、车奎生——建龙钢铁控股集团高级炼铁专家、承德建龙特殊钢有限公司炼铁总工程师。 2、王久东、任庆印 3 、代辉 摘要： 3 承德建龙特殊钢有限公司1350m 高炉2011年1月下旬点火投产，由于对大高炉操作特点认识不足以及 钒钛矿冶炼规律掌握不透彻，投产前半年参照普通矿大高炉冶炼规律，片面追求大矿批、高富氧、重负荷、 高顶压、大矿角正角差多环布料和高压差操作，导致煤气流分布失常、炉衬不均匀侵蚀、炉身中部以下直至 炉腹部位炉墙不均匀结厚、炉型不规整，炉况稳定性差、透气性指数偏低、压量关系不稳定、下料不均匀、 炉温波动大，高炉操作难度显著增加。 从 2011 年 10 月开始，根据笔者的建议和思路，在炼铁厂技术管理人员共同努力下，逐步摸索出一套 行之有效的在炉型不规整、炉墙大面积不均匀结厚的情况下，“通过大负角差多环布料核心技术为主导，下 部调剂相集合，稳定送风制度、热制度和造渣制度为基础”的正常操作调剂冶炼规律，既确保了炉况长期稳 定顺行，又兼顾了高炉取得良好的经济技术指标。 关键词：炉型不规整、物理热、炉渣碱度、大负角差多环布料、矿石批重、炉顶压力、压差。 1、前言： 3 承德建龙特殊钢有限公司 1350m 高炉 2011 年 1 月下旬点火投产，由于对大 高炉操作特点认识不足以及钒钛矿冶炼规律掌握不透彻，投产前半年参照普通矿 大高炉冶炼规律，片面追求大矿批、高富氧、重负荷、高顶压、大矿角正角差多 环布料和高压差操作，导致煤气流分布失常、炉衬不均匀侵蚀、炉身中部以下直 至炉腹部位炉墙不均匀结厚、炉型不规整，炉况稳定性差、透气性指数偏低、压 量关系不稳定、下料不均匀、炉温波动大，高炉操作难度显著增加。 2011年8月下旬、2011年10月初两次炉况失常，虽然在笔者指导下两次炉 况失常均在最短时间恢复正常，但是由于钒钛矿冶炼属于低硅高碱度冶炼，无法 采取普通矿冶炼高硅低碱度的常规洗炉办法进行处理；而彻底处理根治需要改普 通矿全焦冶炼至少一周时间。 考虑到恢复处理期间，普通矿全焦冶炼，需要集中大量加净焦、以及倒同装 洗炉的轻负荷、高焦比、低产量必然会导致成本的大幅度升高，并且会影响到当 月产量任务的完成；公司决定采取保守疗法，在保证产量成本任务完成的前提下， 通过日常操作正常调剂微调、以炉况稳定顺行为首选。 因此炉型走偏、炉墙大面积不均匀结厚的问题一直没有得到彻底根治。 2、大负角差多环布料超常规操作调剂的理论依据： 2.1.由于炉型不规整以及炉墙大面积不均匀结厚，必然会导致边缘煤气流上升阻 力和大角度边缘矿石下降阻力显著增加，而且边缘煤气流明显不足并且稳定性极 差；为了保证足够并且相对稳定的边缘煤气流、消除局部边缘管道，必须采取大 幅度增加边缘焦炭布料量、大幅度的减少大角度边缘矿石布料量。 2.2.大高炉必须有稳定的中心煤气流，但中心煤气流过于旺盛，必然会导致边缘 煤气流不足，而且过于旺盛的中心煤气流不做功，煤气热能损失很大，也会导致 焦比显著升高；因此必须取消中心加焦，甚至于取消炉型正常情况下的许多小角 度布焦角度，只要远红外炉顶成像能看到小而稳定的中心煤气流就可以了。 2.3.炉墙结厚的高炉，往往绝大多数都会出现，中心煤气流过于旺盛、边缘煤气 1 流不足、局部边缘管道气流的现象。 2.4.大角度布焦、小角度布矿可以防止中心煤气流压死和保证小而稳定的中心煤 气流： 从炉腹至炉身中部整体结厚的高炉，边缘煤气流自下而上的上升阻力均显著 高于正常炉型高炉，因此风口带以及风口以上至炉腰中部的滴落带、炉腰上部至 炉身下部的成渣带、等部位的中心煤气流完全可以得到保证。 小角度布矿，只是造成炉身上部的块状带和炉身中部的软融带中心煤气流受 到抑制，但是由于采取了大负角差多环布料，边缘焦炭量大幅度增加，边缘煤气 流和顺行都得到了保证，风量、风速和鼓风动能均显著高于采用正常多环布料正 角差，中心煤气流依然可以得到保证，不会出现中心煤气流压死的现象。 3、大负角差多环布料煤气热能利用如何保证： 从理论上讲，在原燃料条件质量较好并且稳定、炉型规整的条件下