管式布风流化床的初步试验的研究.pdfVIP

中国工程热物理学会 燃烧学 第十届年会 论文编号014122 管式布风流化床的初步试验研究 陈亮江爱朋马增益严建华池涌岑可法 (杭州浙江大学热能工程研究所310027) 摘要：本文在管式布风流化床冷态试验台(300×100×1100)上，研究了管式 布风流化床的阻力特性与流化特性，得出了一个适用于管式布风方式的临界流 化风 速的关联式，并与均匀布风的流化床进行了比较。 关键词：流化床流化特性阻力特性 l 引言 随着经济的迅速发展和人口向城市集中，生活垃圾对环境的影响越来越大。与通 常燃料相比，城市生活垃圾发热值低而含水量高，质地相当低劣。而且焚烧厂一股在 城市附近或是市区内，对其排放要求非常严格。因此确保垃圾稳定、彻底的燃烧并控 制污染物的排放成为垃圾焚烧的关键。由于垃圾燃料是非均质的，并且其组分、性状 及热值等随收集的地点与季节的不同有很大的变化，而且含有金属与砖瓦等不燃物。 尽管流化床垃圾焚烧炉具有燃烧效率高，低污染，燃料适用性好等优点，但是目前还 很难在我国推广应用。其中最大的一个问题就是一般的流化床在焚烧初步预处理垃圾 时，极易造成不燃物在床底部沉积，从而影响流化状态。管式布风垃圾焚烧炉就是针 对这一问题设计的，布风管之间的间距较大，可以方便大块不燃物及时排出，不致于 影响流化，并且可以实现连续排渣。 2 试验系统与试验方法 试验是在自制的管式布风流化床冷态试验台上完成的，试验系统如图1．床体尺 寸为300×100×1i00。底部有三根中58×3的布风管，两侧的布风管在一侧开孔，中 间的管子为两侧开孔，共四排．孔的的大小为巾5，每排小孔个数为10个共40个，床 面开孔率为2．61％。三根布风管从左到右编号为l#，2#，3#管，在每根布风管上八口 处均设一个压力测点。 流化用风由送风机．经过三个转子流量计，进入三根布风管的入口。在三个流量 计的A口安装三个阀门，用来调整风量。 料层压差的计算：料层差压=布风菅的总阻力一布风管的空管阻力。其中布风管的 总阻力是由电子微压计在测点直接测量得到，空管阻力是由3．1所得关系式计算得到。 床截面风速的计算：截面风速=总的风量／床的截面积，其中床的截面积为 o．3xo．1，总的风量是三个流量计流量之和。 试验床料是石英砂，真实密度为2650kgz7m‘，堆积密度为1550kg／m3。 152 F风机 布风蕾 流量计 图 1管式布风流化床实验系统示意圉 3 试验内容与结果分析 3．1布风管的空管阻力特性 测量每根布风管在空床时的空管阻力与小孔风速，风速的变化范围是 Om／s--80m／s。作出空管阻力随d,】yL风速的变化关系曲线(图2为2#管的阻力特性曲 线)，得出布风管的阻力特性关系式(见表1)。 布风管的阻力由电子微压计在布风管上的测点测出的，小孔风速通过流量计测出 的流量计算得出。 2#布风管的空管阻力特性 0 0 o O e { O 蛊 0 ￡m 0 刮 {兰咖喜|蜘啪差毫m0 O 000 20．00 40．00 6000 80．00 d,-j：L风速(m／s) 圈2 表l布风管的空管阻力特性 其中Y代表布风管的阻力单位是Pa，x代表小孔的风速单位是m／s 3．2流化特性 起