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石 油 化 工 2003年第32卷增刊 PETRoCHEMICALTECHNoLOGY 373 管式连续反应合成乙二醇 华 强，刘晓勤，刘定华，马正飞，姚虎卿 (南京工业大学化学化工学院，江苏南京210009) [摘要]针对目前直接水合法生产乙二醇(EG)设备大、能耗高的状况，在采用催化水合法合成乙二醇釜式实验的基础 上，进行管式连续实验研究，弥补了釜式实验不连续的缺陷，模拟了工业生产装置，考察了循环催化剂对反应转化率与 选择性的影响，为工业实验和过程开发提供了基础数据。 [关键词]催化水合法；乙二醇；合乒；管式反应 223，116 [中周分类号]TO [文献标识妈]A 乙二醇(EG)是一种重要的有机化工原料，目前通人N2置换其中的空气，然后加入EO配咸水比为 国内外大型乙二醇生产都采用直接水合法的工艺路 9．78／1的水溶液并通入一定压力的氮气。将配料 线¨’“，采用水与环氧乙烷的摩尔比为22／1的原料 罐中的EO水溶液通过计量泵打入管式反应器中， 在150～200℃、1．5～2．0MPa条件下反应，由于反 并保持反应器处于一定的温度、压力下进行反应，反 应产物水量大，所以实际生产需要设置多个蒸发器， 应产品取样分析。装置流程图见图1。 流程长、设备大、能耗高，影响了乙二醇的成本。 针对直接水合法的缺陷，国内外的一些专家学 者相继进行了均相催化水合法合成乙二醇的实验研 究【3j，结果表明，催化水合法工艺较之直接水合法 工艺在水比、反应温度和反应压力大大降低的前 提下，环氧乙烷转化率与乙二醇选择性都有明显的 提高。 本工作在均相催化水合法的基础上，采用管式 连续反应合成乙二醇，对均相催化剂进行循环使用， 图1管式实验流程图 并重点考察其对反应转化率与选择性的影响，旨在 探讨催化水合法工艺的工业应用前景，为其工业试 2结果与讨论 验和应用提供基础数据。 2．1管式实验结果 1实验部分 参考直接水合法工业化生产装置的情况，设计 mm×3mm×600 1．1实验原理及装置流程 了≠25 mm管式反应器，并参照 催化水合法合成乙二醇是用EO与水在催化剂 相关文献【3o工艺条件进行了连续化管式实验研究， 和一定温度、压力条件下进行，同时生成副产物二甘 结果如下。催化剂质量分数为6％～7％，全部过程 醇及三甘醇等。 在配料罐中完成。 按比例配置催化剂水溶液加入配料罐并密封， 由表1可以看出，环氧乙烷与水的反应是放热 表1管式实验结果 反应，在配料罐中(即室温下)就可以进行，但比较缓 慢。50min时(包括配料时间)，温度达到60℃，反 作者简介]华强(1977一)．男．江苏省无锯市人，硬士．电话025 应变得迅速，EO的转化率达到99％以上。由此可 3587176，电邮capting@163．com。 石 油 化 工 374 TECHNOLOGY 2003年第32卷 PETROCH