华能金陵电厂二期工程2＃机组主蒸汽管道(P92钢)焊接及其热处理工艺.pdfVIP

华能金陵电厂二期工程2#机组主蒸汽管道(P92钢) 焊接及热处理工艺 刘岩 121001) (东电三公司．辽宁省锦州市古塔区松坡路二段36号 摘要：文章以华能金陵电厂超超临界1 钢现场焊接及热处理工艺方案及措施。 关键词：P92钢。焊接。热处理。工艺 热钢相比，P92钢的耐高温腐蚀和氧化性能与9％Cr钢相似，但材料的高温强度和蠕变性能得到了进一步提高，具 有更强的高温强度和蠕变性能。由此带来的主要优点是，在相同的工作温度，压力或设计寿命条件下，能够进 一步降低电站锅炉及管道系统的重量；或者在相同的结构尺寸下，进一步提高结构的设计工作温度，从而提高 系统的热效率。它的抗热疲劳性强于奥氏体不锈钢。热传导和膨胀系数远优于奥氏体不锈钢。 l焊接性分析 P92钢属于低碳高合金细晶韧性钢，焊接后的组织为低碳马氏体组织，焊接冷裂纹倾向大为降低。焊条电弧 焊焊接接P92这类钢，焊缝是由温度非常高的熔融状态冷却下来的铸造组织，不可能由此获得以极细颗粒弥散析 出的Nb、V碳氮化合物和高度细化了的晶粒，即不具备细晶强韧化的韧化条件。相反，由于熔池的高温以及快速 的凝固冷却，熔敷金属中的№、V等微合金化元素可能仍大部分固溶在金属中，不仅不能有助于细化晶粒、韧 化焊缝，反而通过固溶强化降低了焊缝韧性。特别是w的存在更加剧了焊缝韧性的降低。所以选择正确的焊接材 料，焊接工艺和热处理工艺，P92钢焊缝韧性低的问题会得到解决。 2焊接施工方法及要求 2．1焊接方法 钢的导热系数比较小，焊接热量比较集中，层问温度比较高，必须采用低焊接输入热量的焊接工艺施焊，才能 控制层间温度，故必须采用比较小的焊接输入热量，如采用比较小的焊接电流，采用多层多道焊接，采用比较 快的焊接速度。焊后冷却到80—100℃进行马氏体转变，然后进行焊后热处理，焊后热处理温度和时间增加可以 大大改善冲击韧性，所以为了获得比较高的蠕变断裂强度和冲击韧性必须准确控制热处理的温度和保温时间。 热处理采用远红外电加热。 2．2焊接材料的选用 P92钢焊接材料的选择除满足室温下的强度要求外，焊缝金属必须满足运行温度下的韧性和强度(蠕变强度) 的要求，故选择焊接材料的原则为： (1)保证具有和母材相当的物理性能和常温、高温力学性能。 (2)纯焊缝金属的舭。应与母材相当。 (3)焊缝的含氢量应符合低氢型碱性焊接材料标准。 (4)焊接操作性能优良、工艺性能好。 根据焊接材料的焊接性评估，选用的焊接材料为：MTS616 285 2．3点固焊 点固焊时将定位块点固在坡口内，点同焊不少于3块(如图1)． 图1“定位块”点固焊示意图 点固焊用的定位块应选用表面堆焊P92熔敷金属的低碳钢，堆焊层不得少于两层，厚度不得小于5哪。点 固前用火焰加热点固区20卜300℃，选用正常焊材及工艺施焊，焊接电流增大1卜15A。焊接过程中，施焊至 “定位块”处时，应将“定位块”除去，并将焊点用角向磨掉，不得留有焊疤等痕迹，并以肉眼或低倍放大镜 检查，确认无缺陷后，方可继续施焊。 2．4充氩工作 充氩工作的准备：根层焊接时需要采取充氩保护，需要准备如下材料和工器具：氩气表、报纸、小铜管、 氧气管、高温胶带、打火机等。 充氩方法：以坡口轴向中心为基础，将管口两端距焊口400硼处，用报纸或其他可溶材料用浆糊粘牢，贴 两层封堵，坡口处以耐高温胶带粘牢固，形成密封气室，当坡口处母材温度符合焊接工艺要求后，开始充入氩 气。充氩时将气针弯成90度的形状，将气针探进坡口内，靠近内壁进行充氩。充氩位置对于管子水平固定(吊 口)选在上爬坡处，管子垂直固定(横口)或管子倾斜固定(斜口)选在易操作处。吊口充氩时将针头探入坡 口，顺坡口内壁两侧交换充氩，最后固定在一处充氩。焊工在管子平焊处(坡口溢气的晟高点，因氩气的比重 比空气大)用打火机测试氩气是否充满，若火苗熄灭，则氩气已经充满。此时可以进行根层点固及打底焊接。 横口充氩时，针头沿坡口内壁先向下充氩，然后再沿坡口内壁向上充氩，管内充满氩气后，可进行打底焊。充 氩工作必须和焊接操作紧密配合。充氩时要由专人负责并随时调节氩气流量，一般开始时流量为