空间管桁架分析、设计和放样系统STMS的研制和开发.pdfVIP

空间管桁架分析、设计与放样系统STMS的研制与开发 王春江1 周德盛2 董明3 王人鹏4 上海交通大学土木系上海200030．2广东省江门市建筑设计工程公司江门529000；) 3上海建筑设计研究院有限公司上海200041：4同济大学土木系上海200092) 抽要t本文通过介绍管桁架分析、设计与放样系统sTMs的研制与开发，分别介绍了该系统的有限元程序实现，图形环 境和分析系统的框架设计，基于钢结构规范的设计系统，以及自动生成空间相贯线的放样系统。并介绍了DⅫ文件接口和数 控机床文件接口的功能实现，以及针对管桁架结构体系的所见即所得的结构施工图出图模式，来满足管桁架结构出图灵活性 方面的要求。通过对该系统介绍，归纳了一般管桁架结构设计中的很多具有针对性的问题，具有一定的实践意义。 关■词-钢结构，管桁结构，相贯线， 分析与设计系统， 计算机放样 一、引言 圆钢管是空间结构中受力综合性能比较优良的截面形式，由于相贯节点是完全封闭的节点形式，内管 不易腐蚀，节点形式简洁、刚度大、建筑外形美观。管桁架结构是一类节点形式更加美观，受力比较合理 的空间结构形式。作为纷繁复杂的空间结构形式中的一员，管桁架结构充分体现了现代的设计技术与传统 的结构工程师的经验和力学概念的有机结合。任何一个管桁架结构其杆件是最为常用的钢管，而其节点形 式又是需要现代数控加工设备的全焊接相贯线节点形式。在外观上的简洁美观，增加了加工和施工的难度。 第一，所有的杆件必须在数控机床上加工完成：第二，所有的杆件节点的焊接必须在现场预拼装后，现场 焊接，而且，焊接的工作量极大；第三，施工安装以及空间定位的要求更高，由于杆件都是焊接连接形式， 因此，它没有象网架那样的调节富裕度，对于台架上的焊接精度有特别的要求。 随着国内以上海八万人体育馆等大型体育场馆为较早代表性的管桁架工程的成功实施，近年来国内有 2003)中专门有钢管结构一章提供典型的平面节点、空间节点的强度计算公式以及杆件强度和稳定性验算 公式。但是，相贯节点的加工难度也是比较高的，相贯线的准确与否直接影响到焊接的精度和结构的质量。 空间的圆管杆件通过节点相交，出现一次或多次相贯产生的空间相贯线，同时曲线的坡口是变化的，因此， 手工切割已经很难做到。相贯节点最关键的是相贯线焊接，为了要保证所有的周边焊缝有45度左右的角度， 坡口必须沿相贯线变化，数控切割机床已经成为必备的管桁架加工设备。 管桁架的分析中存在梁单元、一端铰接一端刚接梁单元和杆单元混合计算的情况，分析中要特别加以 注意的。规范中所列入的支管计算公式仅限于考虑受杆件轴力作用的节点强度问题。在大多数情况下，将 相贯节点作为铰接节点处理一般能满足工程精度要求，因为当杆件相对细长时，杆端弯矩在强度计算中不 满足支管长细比满足一定的要求，以使得可以正确的应用钢结构规范中的相关公式。这些方面都说明了空 间管桁架设计方面的特殊性和比较难度。 虽然管桁架无论从设计、加工、制作及安装的各个方面都是具有更大挑战性的结构形式，但是，其合 理的结构受力形态以及主次分明的力流分配，简洁凝练的结构形式，使得该类结构能够实现更大跨度的空 间结构，而且，随着跨度的增大，其经济效益就愈加明显。目前，已经大规模应用于各种体育场馆、展馆、 机场站厅等大型公用建筑中，并体现出很好的结构和建筑效果。特别是结合其它的空间结构元素，使得管 桁架结构的应用必将有更加丰富形式和更加广阔的应用空间。本文作者在多年对空间结构研究和软件研制 技术的基础上，开发了管桁架分析、设计与加工系统STM$，在该系统中实现了管桁架结构完整的分析与设 计校和以及截面优化等等功能，同时，在出施工图以及相贯线的加工放样方面，同时可以满足数控机床和 手工切割的要求；另外，该系统具有丰富的接El功能，可以和目前大部分的有限元软件和CAD软件进行数 据交换。 二、 STMS系统图形界面设计及建模功能的开发 管桁架分析、设计与加工系统STMS的研发集合了作者在博士后期间在面向对象图形环境方面的研究成 果。同时，借鉴了目前流行的软件操作流程和思路，既实现强大的图形编辑和交互的功能，同时，又使得 该软件的操作符合人的思维模式的要求，使得该软件的使用更加简单和容易掌握。 在整个系统界面的设计上，作者采用了图形、表格和设计目录树共存的格式，满足工程师在设计过程 中对数据的特殊要求。界面形式如图1所