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列管干燥机在碳酸钙生产应用的几点体会 淄博凯运达运贸有限公司 各位来宾、各位同仁： 大家好!我代表山东淄博凯运达运贸有限公司，参加这次行业会议，并借此机会，介 绍一下我公司的基本情况，以及公司下属碳酸钙厂列管干燥机，在节本降耗方面的几点 体会。 淄博凯运达运贸有限公司，始建于1993年，通过10年的坚苦创业，公司原以物流为 主业，逐步发展为拥有固定资产5000多万元，员工近600人的多业并举的中型企业，并在 原经营煤炭生产、矿山开采、化工经销，及物流运输的基础上，于2001年由北京恒科达技 术咨询公司设计，碳酸钙专家顾问组多位专家的指导，新上年产五万吨的轻质碳酸钙项 目，年产一万吨干湿法活性钙项目。我们本着高起点，高标准，从工艺设计到设备造型， 都充分体现了先进性时代代表性。从投运以来，由于不断借鉴兄弟单位的经验教训，并 结合自身的优势特点，我们不断对生产工艺及设备进行探索、创新改造，使碳酸钙生产工 艺日趋成熟，并基本得到有效控制，生产质量稳步提高，成本逐步下降，产量一年一个台 阶。投产以来已累计生产轻质碳酸钙近20万吨，基本实现了达产达效。下面我将重点 汇报一下，我公司碳酸钙厂列管干燥机，在生产过程中的几点体会： 根据设计产量要求，公司碳酸钙厂共按设了4台唐山化机制造的列管干燥机，并相 应的配备了4台YLL一1000MAⅡ型导热油锅炉。投产之初，由于对列管干燥机设备技术 构造、性能不熟习，致使造成干燥机效率低下，干燥成本过高，事故频繁多发，特别是排潮 系统封堵严重，生产难以正常组织，同时，由于导热油炉使用的煤种选择不当，也导致油 温极不正常，经过我们不断的探索、改造，列管干燥机及相配套的设备，其能耗、效率、稳 定性都有了新的突破，吨钙耗煤量，由原来的120KG，降为95KG，单台干燥效率，由原来 的1．5吨／d,时，提高了2吨／d,时，最高达到了2．5吨／d,时。生产成本大为降低，实践证 明，列管干燥机在碳酸钙生产应用中，是比较理想的设备。下面，我将重点把几年来，列 管干燥及系统，在应用过程中的体会，与兄弟厂家进行一下汇报交流。 一 改进干燥机排潮系统．干燥效率逐步提高。 唐山化机，原生产的第二代干燥机排潮系统，为机械排潮，并将排潮过程中的余热加 以回收利用。但由于气中，会有大量的粉尘，吸附在引风机及排潮管壁上，造成排潮阻力 逐步加大，致使严重影响干燥效率和效果。在专家的指导建议下，我们先后两次对排潮 系统进行了改造。初始，我们将机械排潮改为自然排潮，不但节省了设备，也节省了电 耗，干燥效果明显好转。但由于自然压差较大，造成干燥机进料口负压较大，同时，由于 排潮管内、外温差作用，致使造成排潮管内冷凝水无法排除管外，直接流至干燥机内影响 130 了干燥效果，为此，我们经过论证实验，又进行了第二次改造，加按了一组蝶阀，并在排潮 管底部设置了双层套管及积水槽，使排潮管内冷凝水及时排至管外充分利用，有效地解 决了干燥机正常地排潮，余热也得到了回收，排潮量也有效地得到了随时调节，干燥机效 率大为提高。改造使用两年来，使用正常，无任何封堵现象。 二导热油炉鼓引风量调节适当。使运行达到最佳效果。 我公司碳酸钙厂导热油锅炉，选型为YLL一1000MA1I锅炉，并采取单台单供，所匹配 的鼓引风机Y6—41—11型，但实践中由于引风量偏小，致使造成锅炉正压燃烧，热量损 失严重，吨钙耗煤量具高不下。在几经反复论证下，我们在不改变机型的情况下，改变了 引风机皮带轮的直径，提高了引风机的转速，加大了引风量，从而使导热油炉消除了正压 燃烧。烟煤得到了充分燃烧，吨钙耗煤大大降低。 三选好煤种是节本降耗的关键 导热油炉根据其容量及所匹配的辅机，在调节到最佳运行状态时，要想保证干燥机 最佳进出油温度，又能有效地控制煤耗，降低干燥成本，选择好适合于该炉型的煤种是非 常关键，我公司碳酸钙厂通过几年来的反复实验，实践证明，导热油锅炉最佳煤种为挥发 份必须在≥35，灰粉在≤25左右，发热量在≥5500大卡的洗末煤种，煤种粒径要≤3mm 以下，最好不要出现块状煤，如果煤种选择不当，不但影响干燥成本，及干燥效率，同时， 也给产品质量指标控制带来一定的影响，正常的生产组织，也带来多方面的不利因素；由 于我们正确选用了煤种，使锅炉煤得到充分燃烧，热量充分挥发，炉渣中的含炭量基本控 制在10％一12％左右。所以，我们几年来的体会，导热油锅炉能否降低煤耗的关键，要选 好煤种。 四 有效控制给料量，提高干燥效率