三辊斜轧机轧制外螺纹管件工艺分析.pdfVIP

第 1期 (总第 188期) 机 械 工 程 与 自动 化 NO．1 2015年 O2月 MECHANICAL ENGINEERING 8L AUTOMATION Feb． 文章编号：1672—6413(2015)O1—0124—02 三辊斜轧机轧制外螺纹管件工艺分析 张海龙 ，杨晓明，陈 端 (太原科技大学，山西 太原 030024) 摘要：对采用三辊斜轧机轧制外螺纹管件的工艺过程进行了分析，特别分析了压下量、螺纹升角、送进角等 工艺参数对产 品质量的影响。 关键词 ：螺纹管轧制 ；三辊斜轧管机 ；轧制工艺 中图分类号：TG335．7 文献标识码 ：A 0 引言 外径 ；螺纹轧制部分使坯料成型。 外螺纹管件主要包括丝杠 、锚杆 、螺旋翅片管等 ， 1．4 工艺参数分析 这些产品已经广泛应用于矿山、护坡、隧道、冶金等行 在进行外螺纹管轧制过程中，压下量 、送进角及轧 业 。其主要生产方式为车削、冷滚压、铸锻 、模锻等 ，生 制温度是最重要的工艺参数 。压下量对轧制管螺纹影 产周期长且成本较高，远远不能满足市场的需求 。随 响很大 ，当压下量过小时 ，轧件表面形成的螺纹牙高度 着需求的增加，采用专用轧制设备热轧外螺纹管件有 很小，不能满足使用要求；但压下量过大时，由于一次 着广阔的前景。本文在研究外螺纹管斜轧工艺和设备 减径量过大 ，金属变形量过大 ，变形情况复杂 ，容易轧 的基础上，分析了外螺纹管件热轧成型的新工艺。 方或轧卡。轧辊螺旋升角 必须和送进角 a保持一 1 轧制外螺纹管件设备的特点和工艺分析 定的关系 ，否则容易造成凸棱切轧件前端或后端 的现 1．1 三辊轧管机的特点 象。温度的影响也是显而易见的，温度过低 ，容易造成 外螺纹管件采用三辊斜轧机轧制，三辊轧管机具 轧卡 、闷车等 ；而温度过高时，则会造成粘辊、轧方等情 有如下特点 ： 况 ，所 以合适的轧制温度是轧制合格产品的必要条件．o (1)可轧制各种型号的钢材 ，包括碳素钢、低合金 钢 、合金钢和轴承钢等。 (2)所 轧荒管 的精度非常高 ，外径公差为 ± 0．5mm，壁厚公差为土2％。 (3)材料利用率达到 8O 以上 ，材料节约显著。 (4)斜轧产品金属流线沿产品轴线保持连续和轧 图 1 外螺纹管件 的生产工艺流程 后晶粒细化 ，产品强度明显提高。 (5)由于是局部连续成形 ，其工作载荷小 ，因此设 备小 、投资少。 1．2 外螺纹管件的生产工艺流程 外螺纹管件的整个生产工艺流程如图 1所示 。坯 料经锯床定尺锯料 ，由链床将坯料送人加热炉加热 ，将 图 2 外螺纹轧制过程 中金属 变形 区 加热合格的坯料进行一次穿孔 ，穿孔后 的荒管进入均 1．5 轧制过程运动分析 热炉以达到荒管温度均匀 的 目的，然后进入三辊轧管 管坯上一点的速度分解如图3所示。轧辊在任意 机进行外螺纹管件的轧制 ，在轧管机 的出1：3侧对管件 点的圆周速度 为 ： 进行热处理 ，热处理后的管件放在冷床上冷却 ，之后矫 - 7cD女 。 一百 。 直并打包入库。 1．3 外螺纹轧制过程 中金属变形区域划分 其 中：，z。为轧辊的转速 ；D 为轧辊在任一点的直径 。 外螺纹轧制过程中整个金属变形