井筒工况对初关井曲线形态的影响.pdfVIP

科 学论坛 l■ chinaSGienceandTechnologyReview 井筒工况对初关井曲线形态的影响 周世大 (大庆油 田有限责任公司试油试采分公司试油大队) [摘 要]用P一嘣 隔器、剪销封隔器进行跨隔测试时，测试压力曲线在初关井期间曾发生过前期或后期压力恢复上升速度异常现象，以往均解释为地层原 因，经过对测试和监测压力曲线进行综合分析，并对跨隔测试管柱P一饼 隔器进行井下受力分析及结合井筒条件，解释了产生异常压力曲线的原因。提出了避免 异常压力 曲线的相关工艺措施 。 [关键词]P—T封隔器，异常压力恢复曲线，分析，原因；措施 中图分类号：TG652 文献标识码：A 文章编号：1009—914X(2015)02—0314—01 前言 2005年11月14日15：20-18：00TMFE(Ⅱ)测试管柱，18：19—18：43初开 封隔器系统在井下工作的条件一主要是压力和温度，往往随着井施工工艺 井24min，环空液面看不见。14日18：43—19日8：50初关井，累计关井6607rain， 的改变而改变，引起封隔器系统的受力和管柱长度发生变化，进而对封隔器的 其 中15日13：oo一14：00初关期间，为增加环空液柱压力保证封隔器密封、防止 密封性产生影响。在进行跨隔测试时，曾发现测试压力在初关井期间快速上升， 泄压，向油套环形空间灌入清水5．0m3至井 口，环空液面稳定。8：50-22日9：06 而后又正常恢复的现象。这种现象以往均简单的解释为地层原因，没有找到造 二开井4336n-fin，二开期间抽汲8个周期 ，深度1290m，均无液。起 出井内全部测 成这种现象的非地层原因本文通过封隔器管柱受力分析，并结合井筒条件，说 试管柱及测试工具 ，回收水0．116m3。 明了井筒条件的改变是造成测试压力曲线形态异常的部分原因，并有针对性的 图2所示测试压力曲线反映在初关井1123minl~压力恢复速度大于正常地 提出了相应解决工艺措施。 层压力恢复速度，由试油 日报反映在初关in期间，施工单位向油 1．井筒条件对测试初关并压力曲线形态的影响 ． 套环形空间灌人清水5．0m3至井口，环空液面稳定。灌入清水时间与压力恢复 11测试管柱反加压对初关井压力曲线形态的影响 异常时间恰好吻合，说明引起测试压力曲线异常的原因是向油套环形空间灌人 例l、第C2～l层 ：kln40、38号层，井段923．6～909．4m，厚度3．8m。 清水，引起上封隔器下移压缩跨距空间所致 。 本层射孔后采用MFE(11)+抽汲，共进行了两开一关，见油花，实测地层压 1．3井筒内死油对初关井压力曲线形态的影响 力、温度9．78MPa／40．0℃／927．36m，试油结论 ：干层 。 例3、巴((1))井第C4—2层：t65、69号层，井段1826．81792．0m，厚度18． 由图l反 映测试操作正常 ，监测曲线正常，测试压力曲线反映在关井 4m 。 1866rain时压力恢复速度大于正常地层压力恢复速度。根据前面的分析，不可 本井分别在1997年和1999年施工过两次 ，2004年7)131日—9月l2日再次对 能是活塞效应引起，也不可能是地层原因。报表反映测试正常，经与施工单位技 本井第C4—2层和第c2—2层施工。由于施工间隔时间较长，井筒内有大量死 术员反复询问，技术员才说明在初关期间为保证封隔器密封、I~．flz泄压，对测试 油，套管内壁结有大量胶质及沥青质，在对第c4—2层施工时造成MFE(II)测 管柱施加了反加压，由于反加压使测试管柱下移，从而使跨距 内液体短时间内 试管柱下入非常困难 ，使井筒内始终处于憋压状态。这样在测试管柱下人到预 受