消失模生产线除尘系统的技术经济分析.pdfVIP

(1)重力沉降式除尘器 重力沉降式除尘器是使含尘气体中的粉尘借助重力作用自然沉降来达到净化气体的 装置。它的沉降速度太小，仅为离心沉降速度的几十分之一。由于重力沉降式除尘器结构 简单，阻力小，最初的时候被部分“简陋”生产线采用。但其体积大、除尘效率低、设备维 修清扫周期长，现已不为中小消失模生产线所采用。 (2)多管旋风除尘器 旋风除尘器是利用旋转的含尘气体产生的惯性离心力，将粉尘从气流中分离出来的一 种干式气．固分离装置。这种除尘器主要优点：结构简单，本身无运动部件，占地面积小： 操作、维护简便，压力损失中等，动力消耗不大，运转、维护费用较低；操作弹性较大， 性能稳定，不受含尘气体的浓度、温度限制，对于粉尘的物理性质无特殊要求。缺点是对 101．trn以下粉尘除尘效率比较低。目前，旋风除尘器在消失模生产线上的运用，主要是作 为布袋除尘器前一级收尘，降低进入布袋除尘器的粉尘浓度，以提高布袋除尘器效率。 (3)袋式除尘器 主要依靠编织的或毡织的虑布作为过滤材料来达到分离含尘气体中粉尘的目的，由于 粉尘通过滤布时产生的筛分、惯性、黏附、扩散和静电作用而被捕集分离。袋式除尘器的 最大优点是除尘效率高，适应性比较强，不受粉尘比电阻的影响，也不存在水的污染问题。 m3 消失模生产线选用袋式除尘器，只要选型合理，制作无缺陷，都能够达到100mg／N 的排放标准，目前使用较多的有LFEF上进风反吹、SKB下进风反吹及喷吹脉冲除尘器等， 但其存在设备投资大、运行费用高、占地面积大、故障点多、换袋麻烦、潮湿地区运行易 出现糊袋等缺点。 (4)湿式除尘器 这种除尘器是使含尘气体与水相接触，利用水滴和尘粒的惯性碰撞及其它作用而把尘 粒从气流中分离出来。湿式除尘器以水为媒介物，因此它适用于非纤维性的、能受冷且与 水不发生化学反应的含尘气体，不适用于除去黏性粉尘。湿式除尘器具有投资比较低，操 作简单，占地面积小，能同时进行有害气体的净化、含尘气体的冷却和加湿等优点。特别 适用于处理高温度高湿度气体的净化。消失模铸造用砂主要为分为海砂、粉碎山砂及宝珠 砂，湿式除尘器利用水将其粉尘收集后，不会与水发生反应。实践证明，只要除尘器选择 恰当，除尘器投资很小，除尘效率高，运行成本低廉。 3．消失模生产线新型水膜除尘系统介绍 目前消失模生产线除尘系统，存在以下几个问题： (1)设备投资大，造价高，运行成本高。 除尘效率高的除尘系统，设备投资一般都是大的，总的来说系统造价也高，消失模生 产线一般配置脉冲式布袋除尘器。例如一万吨的消失模生产线如果配置脉冲式布袋除尘器 万元左右。许多投资者为节省资金往往把过滤面积减少为256in，电机功减少为22kw-2P， 生产当中除尘效果自然不够理想。 8l (2)引风机功率大，动力消耗高。 生产线要取得满意的除尘效果，就必须要克服除尘设备及管道的阻力，相应的也造成 了除尘系统引风机功率的增大，动力消耗升高，所以消失模生产线装机总功率应该作为一 个重要的考核指标，毕竟当今国内能源紧张，节能降耗就是最快的盈利。因此在最大限度 的满足生产线除尘效率的前提下怎样降低动力消耗就成为设备生产厂家要考虑的问题了。 采用冷却沸腾床的除尘系统功率消耗就要比采用冷却滚筒的高一些。 笔者根据中小型消失模生产线的目标任务和要求，针对投资者关心的除尘系统投资额 及除尘效率的问题，对各种除尘系统进行仔细地分析、试验、论证后，在传统的湿式水膜 除尘器的基础上，原理主要基于造型砂尘易于水吸收，且除尘效率较高，定期清除淤泥容 易，易于中小型生产线制作安装。根据消失模生产线的特点，大胆革新，简化结构，增加 内置式气水分离装置，设计开发出一种新型消失模水膜除尘系统。 。该系统可根据大中小型生产线的工艺技术要求，有效地对生产中产生的粉尘进行处 理，从而满足生产线粉尘治理要求的需要，在设备投入低、生产运行成本低的情况下，解 决了目前消失模生产线除尘系统中存在的投资大、能耗高、运行费用高、维修量大，除尘 效率低的弊病。这样开发的除尘系统具有以下特点： a．结构简单紧凑，设备重量轻，造价低廉，较易为中小生产线所推广使用； b．设计合理，充分考虑了安装及检修问题；由于设计上比较紧凑，因此占地面积小，在生 产线上布置容易。 c．除尘效率高，对5p．m粉尘除尘