课程：全面生产性维护 Total Productive Maintenance.docVIP

第一章：TPM的基本概念 5S活动的延伸 5S的定义为 整理：将有用的东西和无用的东西分开，将无用的东西扔了 整顿：将有用的东西放在应该放的地方，并作好标识 清扫：将自己的工作场所（含机器，工具等）打扫干净 清洁：保持前三个S的成果 素养：养成良好的工作习惯，提高员工整体素质 认真推行5S工作可以使企业的形象和效益得到大规模提升。经营管理最大的目的，是使企业能够永续经营，因此，提高营业额，创造利润，是企业一直追求的目标。5S活动的实施同样也是达成经营目标的一种手段。 5S的三大支柱 首先是创造一个有规律的工厂，5S改变人的行动方法，所以如何训练每个人能为自己的行为负责就变的十分重要。 其次是创造一个干净的工厂，就是彻底清理目前很少管到的工厂角落或设备缝隙，把污垢灰尘除去，使设备和工厂能焕然一新，令人眼睛一亮。这是一场意识革命。 再次是创造能目视管理的工厂，借着眼睛去观察，且能看出异常所在，能帮助每个人完成好他的工作，避免发生错误。（标准化） 5S活动的延伸 5S活动推行一段时间后，应检讨如何修正和突破，设法将公司提升到更高的层次。否则活动容易变的僵化。在此时企业适时的推动TPM，TQC等活动，及时延伸5S活动将取得意想不到的效果。 TPM的发展史 TPM（Total Productive Maintenance）既全面生产性维护。1951年，美国提出了PM，日本企业在