915M在生产制造领域的应用.pptVIP

超高频RFID系统在生产制造领域的应用 生产制造领域的需求 面向订单制造，准时化、个性化生产 现代制造业发展的趋势是面向订单的制造（MTO），这就要求对计划的执行步骤进行严格的控制。要求对从物料入库开始的生产过程的每个环节的数据都要准确、及时的采集和记录。并及时反馈处理，进而对计划进行适当的调整。整个环节都需要自动识别技术提供准确、实时的数据，以保证计划与执行相符。 物料全程跟踪 实时掌握物料从入库到上线、在制品、成品、出库的状态和位置 在制品生产状态实时监控 实时掌握在制品的状态，以及安装的全部配件的信息。实时掌握物料的当前状态。 产品全程质量追踪 掌握成品的各工序记录及部件的安装记录。记录售后维修的详细数据 自动化仓库管理 减少人工误操作，降低劳动强度和复杂度，提高操作准确性 ，增加有效库容，减少存货 RFID 915M产品简介 工作方式：电磁波发射工作方式 方向性强 容易形成盲区 物理特性 无机械故障、寿命长、抗恶劣环境 识读距离 最大距离可达到8~10m 读写速度 速度快、非接触、无方向性要求 数据存储： 比传统标签容量大、数据可随时更新、可读可写。 识读方式 可同时读取多个标签，支持高速读取 典型应用 物流 生产制造 资产管理 车辆管理 典型应用 仓库 生产线 产成品追踪 典型应用－仓库 出/入库 当货物出/入库时，RFID系统可以快速、大批量地实时采集实际货物信息，并将其传送到管理系统中，管理系统核对实际货物信息与系统计划货物信息，完成核对后，系统反馈操作指令到操作员处。 库区库位 货位标签记录货位中物料信息，实时更新；支持实时盘点。 超高频系统可以远距离采集标签数据，不影响正常作业 典型应用－生产线 监控物料周转 实时掌握物料的状态，快速定位 在制品跟踪 取代配装清单，通过生产线上的RFID系统，自动采集在制品的装配数据，系统实时掌握在制品的生产状态、物料状态 防差错装配 RFID系统自动采集在制品数据，管理系统依据采集到的装配数据自动搜索正确配件，并反馈信号到生产线上，指示工人正确操作。 远距离采集数据，无需改动生产线作业流程和工作环境 典型应用－产成品追踪 产成品质量追溯 掌握各工序的完成记录 掌握部件所属批次，生产记录 产成品售后跟踪 采集、记录维修的详细数据，追溯更换部件数据，综合生产和安装数据进行统计分析，支持管理决策。 收益 物料的全程跟踪、定位 掌握在制品生产状态，关键物料定位 产成品可追溯、部件可追溯 产成品售后跟踪、维修记录 减少人工干预，数据自动采集、处理 加快仓库物料流转，提高仓库利用率 不影响正常生产作业，远距离数据采集 * 北京维深电子技术发展有限公司 二零零四年六月