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亚临界流体萃取新技术在牡丹加工产业上的应用前景分析 吴道银 山东菏泽尧舜牡丹生物科技有限公司 摘要：2014年10月21日至25日我参加了由河南省亚临界生物技术有限公司在安阳市承办的人社部“农林产品亚临界萃取新技术高级研修班”。在学习班上，来自国内著名高校和科研院所的专家学者和教授就亚临界流体萃取的定义、原理、工艺流程、操作方法以及在农林产品和化工领域的应用进行了祥细的分析和讲述，并参观了示范厂，使我受益很深。现结合本公司的实际谈一点感受，也算不上什么论文。欢迎各位同行同事批评批正。 对亚临界流体萃取新技术的认识。 1.1亚临界流体的定义. 溶剂在高于其沸点但低于其临界温度的温度区间内，在一定压力下以液态存在的状态，我们定义为溶剂的亚临界状态，这也是气体的液化状态。以此状态的溶剂进行萃取的工艺称为亚临界萃取工艺。 1.2亚临界流体的种类。 常用的亚临界溶剂有：丙烷，丁烷，异丁完（R600a）,二甲醚，四氟乙烷（R134a）,液氨。 1.3亚临界流体萃取的基本原理。 溶剂物质的温度高于其沸点时，以气态存在，对其施加一定的压力压缩使其液化，在此状态下利用其相似相溶的物理性质，用做物质萃取的溶剂为亚临界萃取溶剂，其萃取工艺称为亚临界萃取工艺。适合于亚临界萃取的溶剂沸点都低于我们周围的环境温度，一般沸点在0℃以下，20℃时的液化压力在0.8MPa以下。在常温和一定压力下，以液化的亚临界溶剂对物料进行逆流萃取，得到的萃取液在常温下减压蒸发，使溶剂气化与萃取出的目标成分分离，得到（粗级）产品。气化的溶剂被再压缩液化后循环使用。萃余物中的溶剂也被回收压缩液化重新使用。需要说明的是，溶剂从物料中气化时，需要吸收热量（汽化潜热），所以蒸发脱溶时要向物料中补充热量；溶剂气体被压缩液化时会放出热量（液压潜热），工艺中大部分热量可以通过气化与液化溶剂的热交换达到节能的目的。 1.4 亚临界萃取技术的优点。 ①萃取后所得粕质量好，粕中水溶性蛋白不变性率大于95%，粕中残油小于1%，残溶小于50ppm;②溶耗低，吨料耗溶小于6kg；③不需蒸汽，仅90的热水即可，相对六号溶剂，可节约热能源70%；④生产中无“三废污染”，属环保工程；⑤萃取油脂色泽浅，卵磷脂含量低，油中残溶小于1ppm；⑥常温萃取，低温（小于30）脱溶，对粕和油中的热敏性物质不破坏，是贵重油料、色素、中药材保质萃取的理想工艺；⑦投资小、生产成本低（相对二氧化碳超临界萃取设备）；⑧亚临界流体来源广，价格低。该溶剂各油气田、炼油厂均有此产品，且价格低于六号溶剂。①物料的输入和输出系统。 ②萃取罐（立式和卧式）若干个。 ③混合液暂存罐。 ④混合液蒸发罐。毛油罐和毛油泵。 ⑤缓冲罐，压缩机，真空泵。 ⑥供热系统（低压水蒸汽或热水）。 ⑦冷却水系统（水箱，水池，冷却塔）。 ⑧溶剂的冷凝冷却和热交换设备。 ⑨溶剂罐和车间周转罐。 ⑩常规电器和PLC系统。 1.6亚临界流体萃取技术在农林产品加工上的应用。 亚临界流体萃取技术在从贵重油料中萃取油脂、从中草药中萃取有效药物成分、从鲜花瓣中提取精油以及木材加工、烟草处理等级行业用途广泛。 2. 亚临界流体萃取技术在牡丹产业化上的应用前景分析。 菏泽是著名的牡丹之乡，被命名为中国的“牡丹之都”。牡丹全身是宝，牡丹籽可榨油，榨油后的牡丹籽粕可提取芍药苷；从牡丹根中可提取丹皮酚；从牡丹鲜花瓣中可提取精油（浸膏）和牡丹露；牡丹花粉可生产花粉饮料和花粉食品等。 2.1利用亚临界流体萃取技术从牡丹籽中提取油脂。 近两年来，在政府的主导和推动下，菏泽的牡丹产业发展迅速，油用牡丹的种植面积近40万亩。盛果期牡丹籽产量每亩可达400㎏以上。菏泽尧舜牡丹生物科技有限公司是菏泽市牡丹产业化重点龙头企业，日处理30吨牡丹籽原料的榨油车间已经建成投产，同时建成的还有3*500L超临界CO2萃取车间、精炼油车间和罐装车间、花蕊茶车间以及牡丹油胶囊车间等，日化和化妆品车间正在建设中。牡丹籽油中的不饱和脂肪酸含量高达90%以上，其中α—亚麻酸含量38%以上。下表是河南工业大学检测分析的牡丹籽油脂肪酸成分分析表（牡丹籽油本公司提供）。 脂肪酸类别 含量% 备注 棕榈酸 6.05 硬脂酸 1.70 油酸 24.23 亚油酸 27.26 亚麻酸 39.80 属α—亚麻酸 其它脂肪酸 0.95 维生素E(mg/㎏) 530 生育酚 谷甾醇(mg/㎏) 1906 α—亚麻酸是人体必需脂肪酸，在人体内可转化成DHA，有利于人体脑细胞的生长发育，因此α—亚麻酸被中国营养膳食食协会会推荐为人类膳食营养补充剂。 我公司现有的3*500L超临界CO2萃取设备存在着产能低（与榨油车间无法配套）、生产成本高、操作繁锁、工人体能消耗大等问题。通过几天的学习，对亚临界