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回转窑三通道燃烧器的结构工艺及技术特点.pdf
回车攘 ’嬲 维普资讯
叮芍.
回转窑三通道燃烧器
的结构工艺及技术特点
丝 塑 7『 ‘:
朝陌重型机器厂 (122000)
几 [摘要)丰文论述 了回转窑三通道燃烧暮的结构及技术特点。三通道燃烧暮回转窑是高致、节能、产量高、质量
甘 的首型蛙烧设鲁 。
[^ ct]Thispaperdmcussesthethree--waypulverizedcoalburnerstructureandtechanicalcheracterist~.
Itisanew burnerwhich therearehighef~eiencg,savingenergy,highproductionandgoodquality.
[关■调3--通道端烧暮 导漉螺旋叶片 一灰风 二次风
(Key~ rdsJthree--waypulverizedcoalburner,guide8crew vane,primaryair.secondaryair.
当前 ,我国使用的回转窑大多数仍采用单 风机 (一次风机)供给 。其风量的大小,通过改变
通道喷煤形式。这种较为陈旧的喷煤燃烧系统, 外风道和内风道各 自的阀门开度及相互不同的
已渐渐不适应我国的国情 。特别是在能源 日趋 开度组合.任意调节两股风的风量及其分配 比
紧张,煤碳价格不断上涨的情况下,开发、使用 例 。
推广回转窑高效节能燃烧系统是当务之急。 1.3中间层环形通道为煤粉及其输送空气的通
我厂引进消化应用 日本川崎窑外分解技术 道 ,其出口处 由六个和外风遭连通的楔形风盒,
后,在回转窑的设计中,都采用其先进的三通道 将其分割成六个煤粉喷射 口(故称为火焰分割
喷煤燃烧系统,经与国内同类产品相比,有其明 式喷煤嘴)。风盒的端面钻有许多小孔,使一部
显的优越性和先进性 ,下面对 回转窑三通道燃 分轴流风由此喷出,以便清除风盒 内存留的煤
烧器的结构,工艺及技术特性进行论述分析。 粉 。绝大部分煤粉均 由六个喷射 口喷出。
1 三通道燃烧器的结构及其作用
三通道燃烧器的基本结构是 :由中心导管
和外围的三个 同心套管构成三个环形通道 ,即
称为三通道 三个通道的作用是:
1.1最外层环形通道称外风道 ,其出口风为轴
向的直流风 ,故称为轴流风或外风。
1.2最 内层 环绕中心导管的环形通道 为 内风
道 ,其出口端部设有导流螺旋叶片 风通过此旋
流叶片的作用,在出口处产生切 向速度,故称为
圈 1 分割式三通道燃烧器结构图
旋流风或 内风。旋流风对煤粉燃烧形成的火焰
1.中心导管 2.内风管 3.煤管 4.外风管
形状影响较大 ,必须通过调节 内风道的旋流风 5.喷堞管风盎 6.喷煤嚆 7.导瘴曩旋叶片
和来 自外风道的轴流风比例,使之汇合形成不 2 三通道燃烧器的燃烧工艺
同强度的旋流,以此来控制火焰的不同形状从 2.1煤粉的供给流程
而达到煤粉燃烧的理想效果。 由煤磨粉磨分级后的合格煤粉进入煤粉仓
外风道的轴流风和 内风道的旋流风由同一 经储量指示器计量 ,通过仓底出口滑动闸阗、螺
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旋喂料机、煤粉喂料流量计、螺旋输避泵 爨屁
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