常用的膜分离过程.docVIP

常用的膜分离过程 ?????微滤膜过滤技术，使过滤从一般比较粗糙的相对性质，过渡到精密的绝对性质。它可以分为表面型和深层型两类。????我国的微滤膜技术的研制和生产起步较晚，70年代以前我国几乎没有专业的人员在从事这方面的研究。在十几年的发展之后，我国在这方面取得了显著的成绩。微滤膜、微滤组件单元及其相应的配套设备，在质量、品种、规格等方面可达到国际先进水平。微滤的总销售额比所有其他膜过程之和还要大，年销售额目前已达到15亿美圆。特别是通过国家“七五”和“八五”重大科技项目攻关后，使我国微滤膜及其配套部件又有了新的长足的发展。??微孔滤膜应用范围?????鉴于微孔滤膜的分离特征，微孔滤膜的应用范围主要是从气相和液相中截留微粒、细菌以及其他污染物，以达到净化、分离、浓缩的目的。????具体涉及领域主要有：医药工业、食品工业（明胶、葡萄酒、白酒、果汁、牛奶等）、高纯水、城市污水、工业废水、饮用水、生物技术、生物发酵等。?◎?超滤膜发展概述?????超滤膜是介于微滤和纳滤之间的一种膜过程，它利用的是筛分原理分离，对有机物截留分子量从10000～100000 Dalton可选，适用于大分子物质与小分子物质分离、浓缩和纯化过程。????最早使用超滤膜的是天然动物脏器薄膜。历史上1861，1867，1907，1960，1963，1965，都是超滤膜技术取得进展的年份。我国在超滤技术上的应用，最先是研制出来管式超滤膜及组件。????根据资料显示，1990年世界膜市场中超滤及相关装置的年销售额已达3.54亿美圆。随着膜工业的快速发展，膜工业中超滤这一分支，也必将显示出它的应用前景。??????超滤的应用?????早期的工业超滤应用于废水和污水处理。三十多年来，随着超滤技术的发展，如今超滤技术已经涉及食品加工、饮料工业、医药工业、生物制剂、中药制剂、临床医学、印染废水、食品工业废水处理、资源回收、环境工程等众多领域 ?-?纳滤◎?纳滤的发展概述???? 20世纪80年代末，随着新的制膜方法（如界面聚合法）的出现和制膜工艺的不断改进，一批新型复合膜（如疏松型反渗透膜和致密型超滤膜）得以问世，并受到极大的关注，现在人们习惯上将这类膜称为纳滤膜。????顾名思义，是指具有“纳米级孔”的膜，它介于超滤和反渗透之间，对有机物截留分子量从150～1000 Dalton可选。????◎?纳滤膜组件?????纳滤膜组件的形式分类方法与反渗透一样，也有卷式、中空纤维式、管式、板式等多种。然而根据长期工业化应用总结，工业上应用最多的还卷式膜组件，它占据了绝大部分的纳滤市场。?????????◎?纳滤膜应用领域?????◇?食品工业?◇?植物深加工◇?饮料工业?◇?农产品深加工◇?生物医药? ◇?生物发酵◇?精细化工◇?环保工业?◇?…………常用的膜分离过程?-?反渗透?◎?综述?????反渗透水处理已成为当今先进的水处理脱盐技术，其应用领域涉及到食品、饮料、石油、化工、电子、制药、生物等。不仅可用于饮用水、超纯水制备，更可用于海水淡化、苦咸水淡化、工业废水处理、资源回收、物料的纯化及浓缩过程。?◎?反渗透技术特点?????反渗透膜分离技术是利用反渗透膜原理进行分离的，具体特点如下：?????◇?在常温不发生相变的条件下，可以对溶质和水进行分离，适用于对热敏感物质的分离、浓缩，并且与有相变化的分离方法相比，能耗较低。?????◇?反渗透膜分离技术杂质去除范围广。?????◇?较高的脱盐率和水回用率，可截留粒径几个纳米以上的溶质。?????◇?利用低压作为膜分离动力，因此分离装置简单，操作、维护和自控简便，现场安全卫生。 膜分离技术在生化产品生产中应用有以下特点：　　1、分离浓缩时不加热，同时在闭合回路中运转，减少了空气中氧的影响，而热和氧对生化产品的活性影响很大。?　　2、膜分离过程只是简单的加压输送，反复进行，工艺简单。?　　3、在分离水分时，由于无相变，所以能耗低，操作便利。其费用大约为蒸发浓缩所需费用的1/2—1/5。另外，设备装置结构简单。?　　4、对稀溶液中微量成分的回收，低浓度溶液的浓缩等，目前，其他方法很难实现，而膜技术可以较容易解决。?　　5、由于目标产物仅通过约几微米厚的膜，因此，目标产物在通过膜迁移中不会发生性质的改变。?　　6、膜分离可使“浓缩—脱盐”同时完成。 目前膜技术已工业应用的情况?　　1、医药用水的制备（无菌水、无热原水），水处理是膜技术比较成熟的领域。?　　2、发酵液澄清和整细胞的收集，膜技术在这方面应用最广泛、最成功。 项目 操作费（美元／m3） 真空转鼓过滤 超滤 助滤剂 6.34 -- 膜更换 -- 2.22 能耗 0.08 0.25 劳