解吸塔及蒸氨塔的改造与计算.pdfVIP

　小氮肥　2004 年　第 8 期　 1 解吸塔及蒸氨塔的改造与计算 唐伯国 　林长青 　张振欧 　黄 　洁 (天津博隆塔器新技术开发有限公司 　300193) 　　我国目前尿素装置多采用水溶液全循环法生 液组分为 : N H 6. 0 % 、CO 0. 99 % 、尿素 0. 94 % , 3 2 产工艺。在生产过程中会形成一定数量的含 3 要求处理量为 20 ～25 m / h 、排放废液中含 N H3 N H3 5 %～8 % 的稀碳铵液 ,浓度太低不能利用 , ≤0. 03 % 。对该塔进行了详细计算 ,最终确定设 直接排放既污染环境又损失氨。国家废液排放标 计方案 ,塔径为 1 000 、所选用的填料为规整填 ( ) 料。开车后操作稳定 , 解吸塔塔顶解吸气中含 准中要求含 N H3 ≤0. 07 % 质量百分数 , 下同 , 随着人们对环保要求的重视 ,有些地方排放废水 N H3 为 35 % ,返回系统 ,塔底排放废液中含 N H3 中含氨量要求指标更低。利用解吸塔将碳铵液中 为 0. 023 % ,满足设计要求。 残余的氨和 CO2 解吸出来 ,返回吸收系统 , 既提 1. 1 　工艺流程 高氨的利用率 ,又可使排放废水达到排污标准。 ( 1) 较早期的解吸塔工艺流程如图 1 所示。 这样对解吸塔的基本要求是 : ( ) 1 解吸后的排放废液应尽量少地含氨 ,降低 氨耗 ,减小污染。 (2) 解吸后塔顶的解吸气要返回系统 ,含水量 应尽量少 ,有利于实现系统水平衡。 近年来 ,世界能源供应日益紧张 ,节能降耗已 成为主要发展方向 ,从合成氨尾气中回收有价值 的气体并加以综合利用 , 已成为人们普遍关心的 问题。合成尾气主要由两部分气体组成:合成放 空气和液氨贮槽弛放气 ,其组分与生产操作有关。 合成氨厂将其中的氨清洗后制成稀氨水 ,氨水浓 度一般在 15 % ,再利用蒸氨塔将稀氨水汽提得到 图 1 　较早期的碳铵解吸塔工艺流程示意图 99 %以上的浓氨,使氨得到充分回收。同时蒸氨 塔塔底排放液也要达到排放标准 ,不会影响环境。 多年来我公司与各合成氨生产厂协作 ,完成 了多项解吸塔与蒸氨塔的技改工作。本文将以解 吸塔和蒸氨塔的各一个改造实例 ,介绍它们的模 拟计算工作 ,并对相关的问题提出分析意见。 1 　解吸塔 某生产厂家原解吸塔为 DN800 ,操作压力为 0. 35 MPa ,处理量较小 ,塔釜液出口含 N H3 指标 为 0. 08 % ,不能达到国家的废液排放标准。为了 增大处理量并能够达到国家的排放标准 ,该厂决 定新增 1 台解吸塔 ,委托我公司进行设计。解吸 图2 　经改进的碳铵解吸塔工艺流程示意图 © 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved. 2 　小氮肥　2004 年　第 8 期　 解吸液在解吸换热器与塔底的废液换热后进入解 将精馏原理应用到解吸塔中 ,增加一段精馏段。 吸塔塔顶 ,底部通入汽提用蒸汽 ,此蒸汽多由再沸