过碳酸钠母液对生产过程的影响.pdfVIP

! 纯 碱 工 业 过碳酸钠母液对生产过程的影响 王锐清 （青岛碱业股份有限公司，山东 青岛 !#$% ） 摘要：对目前过碳酸钠生产中母液膨胀问题进行了详细分析，认为双氧水和外排过碳分解产生的 氧气是引起母液膨胀的两大因素。前者直接造成母液量的增加，是不可消除的因素，母液增长率 达到 ’! ( ；后者虽是可消除因素，但可能对结晶过程产生严重干扰，因此在循环利用之前应当通 过搅拌等办法尽可能消除其中气体影响。 关键词：过碳酸钠生产；母液膨胀 中图分类号： 文献标识码： 文章编号： （ ） ! #$% ’ ( #))* + ,%’) $))- ). + #) + )$ 过碳酸钠生产中存在母液膨胀的问题。母液膨 胀的原因可从以下两个方面进行分析：一是双氧水 中带入的水分，这是造成所谓母液膨胀的实质因素， 它直接造成母液量的增加；二是过碳酸钠细颗粒在 母液中的分解产生的气体在母液中因乳化等原因而 造成母液体积的膨胀，这种因素在很大程度上可通 过搅拌母液等办法得以消除。 # 双氧水带入母液的水分引起母液量 图 水分出入过碳酸钠反应体系的途径 的增加 假定每天平均生产 罐过碳酸钠，则由双氧水 # 往反应体系（此处可将反应体系视为反应罐和 带入反应体系的水量共! 0## ’ % -. 。若扣除由湿料 母液箱的组合）中引入水分的方式有两种：一是双氧 带走的水分$/# -. ，则每天反应体系实际净增加的 % 水；另一是母液。目前本公司过碳车间所用双氧水 母液量为 ! $%# ’ % -. ，其体积相应增加约! ’ $% , 。 浓度为 （密度为 % ），每次反应（间歇 亦即真正的母液“膨胀率”约 。 %) ( ’ %! * + , ’! ( 式反应）的双氧水用量约为$$ ’ ! -. 。折算成纯过 氧化氢为 （ ）。 $ 过碳酸钠细颗粒在母液中分解产生 ) ’/ -. $ )0% ,12 每罐加入%) ( 双氧水$$ ’ ! -. ，其中含水量为 的气体在母液中因乳化等原因而造成 !0# ’#% -. ，也就是说每次所加入的双氧水带入反应 母液体积的膨胀 器中的水量为 （ ）。每次反应所用 !0# ’#% -. !0# ’#% 3 母液量为 )## 3，因此每次反应加入到反应体系中 假定每生产 罐过碳酸钠的纯碱用量为 %!# 的总的水量为 /0# ’#% 3。但由于母液是循环利用 -. ，则按化学计量式应得到$/% ’ 0 -. 的过碳酸钠 的，因此每次实际带入反应体系中的水量为!0# ’ #% （以干基计）。而每罐干基过碳的实得量为