立加常见故障排除办法.pdfVIP

立式加工中心的常见故障及其排除方法 序号 现象 可能产生的原因 排除方法 1、滚珠丝杆反向间隙过 大 1、编程序对丝杆的正反间隙实际值进行测 1 加工孔时出现孔 2、X、Y、Z导轨镶条失调 量，然后修改参数进行补偿。 距尺寸超差 。 3、 2、调整镶条。 丝杆轴承损坏或锁紧螺母 3、更换轴承或检查丝杠传动链是否松动。 松动 1、机床的几何精度超差 1、调整机床水平，检查各轴之间的垂直度 。 2 、主轴回转轴线对工作台面的垂直度。 铣圆时出现椭圆 、X、Y、Z导轨镶条失调 2、调整镶条。 度超差；机床多 2 。 3、 3、更换轴承或检查丝杆传动链是否松动。 轴联动走斜线时 丝杆轴承损坏或锁紧螺母 4、进行伺服参数优化。 误差过大。 松动。 5、编程序对于丝杆的正反间隙实际值进行 4、系统伺服参数的设置 测量，然后修改参数进行补偿。 1、调整机床水平。 1、机场水平调整螺钉有 2、检查主轴回转轴线对工作台面的垂直 精铣平面时出现 松动。 3 度，工作台面对导轨的平行度。 接刀痕迹大 2、机床的几何精度超差 3、检查主轴锥孔有无拉伤，刀柄锥度有无 。 3、刀具有跳动。 磕碰损伤，刀具及夹持系统本身有无问题。 1、选择合适的数控系统。 2、选择合理的刀具路径，进行后处理加工 1、系统的选择。 程序生成。 加工模具时出现 2、加工程序。 3、进行伺服参数优化。 形状轮廓误差过 3、系统伺服参数的设置 4 4、检查机床各传动部分，比如镶条松紧。 大，表面质量差 。 4、各传动链的装配 丝杆装配定位精度、联轴器在丝杆与电机之 。 及调整 5、机械结构的综 间的安装位置、电机轴与丝杆轴是否同心、 合性能。 联轴器上的螺栓锁紧力是否均匀、主轴系统 是否正常 1、切削液的选择。