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不同粗化方法对涤纶织物化学镀层牢度的影响.pdf

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不同粗化方法对涤纶织物化学镀层牢度的影响.pdf

’ ·20· 纺织科技进展 2008年第4期 不同粗化方法对涤纶织物化学镀层牢度的影响 郭 言 (西安工程大学纺织与材料学院。陕西西安710048) 摘要:针时微波防护和电磁屏蔽用涤纶织物金属化的附着强度问题.研究了3种粗化液对涤纶织物的粗化效果·得 出较好的粗化液。并利用正交试验对该粗化液的工艺进行了优化.从而得到了一种可行的粗化工艺方法和条件。 关键词:化学镀镍;涤纶织物;镀层结合力;粗化工艺 中图分类号:TSl95.5 文献标识码:A 在电磁污染极度泛滥的今天,为了能够有效地避免或降低 物平磨仪上进行摩擦试验,以及用JSM840扫描电镜对试样表 因电磁波辐射而给人类带来的不利影响,金属化织物作为一种 面形态进行观测。 屏蔽材料被广泛地应用于国防、航天、航空、电子、通讯、医疗等 2结果与分析 领域和部门,成为了一种经济效益和社会效益俱佳的产业用纺 织品L1-4]。化学镀镍涤纶织物作为金属化织物的一种,具有导 对用3种粗化液粗化并施镀后的试样进行摩擦实验.其摩 电性好、屏蔽性能优良、可塑性好、耐腐蚀性强、价格低廉等特 擦次数与镀层失重的关系曲线如图l所示。 点。是一种理想的电磁波屏蔽材料。但是,在化学镀过程中,由 于涤纶纤维表面非常光滑,金属镀层与施镀基体之间的结合力 ∞ 量 较差。镀层不牢固.最终影响到其作为电磁屏蔽材料的用途。因 j 11茁|: 妖 此,在对涤纶织物施镀前需要有一道粗化工序,其目的就是用化 壮 {亘 学方法对织物纤维表面进行刻蚀,使之形成无数凹槽、微孑L,造 成表面微观粗糙以增大基体的表面积,确保化学镀所需要的“锁 扣效应”.从而提高镀层与基体的结合强度K删。本文针对涤纶 织物的特性。比较了3种不同的粗化方法对金属镀层与基体间 牢固程度的影响,并优选出最佳粗化方案。 1 实验部分 1.1材料和药品 半消光涤纶织物;Na()H,乙二胺。无水乙醇,PdCIz,NiS(h 图1 经不同粗化液处理的试样摩擦次数与失重的关系 ·6H20,NaHzP02·H20等,以上药品均为化学纯。 由图l可见,经1200次摩擦后。分别在N“)H水溶液、 1.2粗化溶液配制 50 (1)Na()H水溶液Na()Hg/L,适量的表面润湿剂.溶 织物的镀层失重依次为12.5、6.2和3.4mg。在摩擦过程中·各 于蒸馏水。 条曲线的变化趋势相同,即失重均随摩擦次数的增加而增大。 50 Na0H (2)Na()H/乙二胺的水溶液 g/L,乙二胺50 但是其变化的快慢程度各不相同·Na()H/乙二胺乙醇溶液的曲 ml/L,适量表面润湿剂,溶于蒸馏水。 线接近斜率较小的直线状.变化幅度较小.镀层质量损失少;而 Na0H50 (3)N水)H/乙二胺的乙醇溶液 g/L,乙二胺50 NaOH

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