2008城口CNG储气管束置换方案.docVIP

城口556.44M3高压储气管束充气置换方案 根据《压力容器安全技术监察规程》的规定，2008年城口高中压储气管束经耐压试验和严密性试验合格后，对高中压储气管束进行储气置换。为确保该储气管束中供出的天然气能满足用户的使用要求，即甲烷含量必须≥85％以上，氧含量必须低于2%以下；并结合集团公司的实际情况，特制定浸灌充气混合置换方案如下： 浸灌充气混合置换的目的： 安全、节能、置换操作无泄漏。 充分运用前几道操作的成果，即保持试压无外泄漏状 态。 实施操作可量化，全程时时监测记录浸灌压力变化， 数据分析、总结经验可图表反应。 充气混合置换时间：2008年09月22～24日。 浸灌充气混合置换内容与置换方法： 3．1城口556.44m3的高压储气管束和113.56 m3的中压储气管束。 3．2采用直接浸灌充气混合置换的方法： 即将管内的常压空气直接用天然气渗透充灌混合置换，该操作方便、迅速，利用天然气的工作压力直接渗透管束内和增压充装入管束里，当充气混合置换到管束内天然气甲烷的含量达到≥85％以上的合格燃气标准（取样检验合格）后，即可正式投产使用。 由于在用天然气直接充气渗透混合置换管束内的空气的过程中，天然气与空气的混合气体随着天然气输入量的增加其浓度可达到5～15％的爆炸极限，此时，在常温常压下遇到火种就会发生爆炸；但是在密闭管束内并断绝火源就不会发生爆炸。所以保持10m/s以下的充气速度，穿越5～15％的爆炸极限，再提速充气，直到管束内的天然气甲烷的含量大于85％；这样既做到了安全充灌，又实施了节约放空、快速换气的工艺。首先理论计算浸灌充气过程中体积组及其压力变化变化表表变化天然气、空气体积组及其压力变化项目燃气天然气（M） 空气（M） 表压P（MPa） 备注 工况（V） 计算工况 工况 计算工况 0 0 0 0 管束试压后，进行放空至大气平衡为止 % 19.3061 20 537.1339 556.44 0.0035 控制充气流速（不超过m/s） % 28.4653 30 527.9747 556.44 0.0052 8.24% 45.8776 50 510.5624 556.44 0.0087 11.17% 62.1780 70 494.2620 556.44 0.0121 13.92% 77.4698 90 478.9702 556.44 0.0156 16.51% 91.8438 110 464.5962 556.44 0.0191 18.94% 105.3802 130 451.0598 556.44 0.0225 21.23% 118.1502 150 438.2898 556.44 0.0260 26.44% 147.1207 200 409.3193 556.44 0.0347 提高充气流速至m/s以上充气至0.1MPa时， 停止进气，进行为止 35.03% 194.9138 300 361.5262 556.44 0.0520 41.82% 232.7130 400 323.7270 556.44 0.0694 50.00% 278.22 556.44 278.22 556.44 0.0965 58.98% 328.1767 800 228.2633 556.44 0.1387 以10m/s的流速向充气至.00MPa为止 % 357.5082 1000 198.9318 556.44 0.1734 72.94% 405.8762 1500 150.5638 556.44 0.2601 78.23% 435.3241 2000 121.1159 556.44 0.3468 84.35% 469.3795 3000 87.0605 556.44 0.5203 89.99% 500.7163 5000 55.7237 556.44 0.8671 94.73% 527.1095 10000 29.3305 556.44 1.7342 97.29% 541.3778 20000 15.0622 556.44 3.4685 97.64% 543.2960 23000 13.1440 556.44 3.9887 表3： 113.56M3中压储气管束天然气、空气体积组及其压力变化项目燃气天然气（M） 空气（M） 表压P（MPa） 备注 工况（V） 计算工况 工况 计算工况 0 0 0 0 管束试压后，进行放空至大气平衡为止 % 4.7891 5 108.7709 113.56 0.0042 控制充气流速（不超过m/s） % 9.1907 10 104.3693 113.56 0.00