庆哈输油管道生产运行方案优化.pdfVIP

第10卷第29期20lo年10月科学技术与工程 VoL10 No．290ct．20lO science Technolo盱andEngineering @20lO 167l一1815(2010)29—7263一04 sci．Tech．En卯昏 庆哈输油管道生产运行方案优化 魏立新 陈明辉 马明利1 杨 林1 祖楠1 赵健 (东北石油大学提高油气采收率教育部重点实验室，大庆163318；大庆油田总公司储运销售分公司，大庆163318) 摘要庆哈输油管道承担着大庆油田到哈尔滨炼油厂的原油输送任务。为了降低原油输送成本，以生产运行费用最小为 目标建立了庆哈输油管道生产运行方案优化数学模型。该模型属于混合变量非线性优化问题。根据模型的结构特点，采用 两级递阶优化方法进行求解。优化结果表明，冬季和夏季能耗分别降低了18％和23％。 关键词输油管道 生产运行方案 混合变量 非线性优化 巾图法分类号TE832．2； 文献标志码A 庆哈输油管道全长182．8km，管径由377× 6．4mm，埋深1．5m，全线共四座输油站，分别是葡 1数学模型的建立 北热泵首站、洪河加热中一站、凤阳热泵中二站、哈 尔滨收油计量末站。设计输量200_300万Ⅱ屯／年， 庆哈输油管道运行方案优化的目的是在保证 500 完成输送任务的前提下，确定设备的最优开启方 采用加热方式运行，年燃料消耗量约为7 t，耗 电量约为750万千瓦时，系统能耗偏高。因此，开展 案，以极小化系统生产运行费用。管道生产运行费 庆哈输油管道生产运行方案优化，对于降低系统运 用包括热力能耗费用和动力能耗费用。优化数学 行能耗，提高管道输送经济效益具有重要意义。 模型可以描述为： 长输管道作为原油输送的主要载体，其输送过 min|s。=暑+sp l 程中的能耗也是惊人的。为了既能保证原油安全、 3 s．t ∑zv·t，u‘_ u 1J2t) 2 稳定地输送到目的地又能减少运输成本，研究人员 J。I 2 不断地探索长输热油管道地输送工艺。在不改变 ∑％·％=t， 3 现有设备的条件下，确定输送过程中能耗最小的运 J=l 口孑“≤秽u≤秽尹J=l，2，3 4 行方案。20世纪50年代契尔尼金…最早提出热油 ∥孑“≤％≤口尹∥=l，2 5 管道最优工况的概念。我国学者吴长春、严大凡悼。 ^斧“≤^u≤^尹√=1，2，3 6 在20世纪80年代提出了热油管道优化运行的两级 模型，并在实际应用中取得了较好的效果。 ^男“≤b≤^尹J=l，2 7 本文结合庆哈输油管道的工艺流程，建立了管 Q讧≤Q≯；i=1，2，3，l|}=28 道运行方案优化数学模型，并给出了求解方法。 p?“≤p■；江l，2，3 ／L／L，k／L，～／～，L，L，L 9 矿≤t芦；江1，2，3