浅谈富锰渣矿热炉炉衬维护.pdfVIP

第23届全国铁合金学术研讨会论文集 ·377· 浅谈富锰渣矿热炉炉衬维护 张东彪 常原勇 常原茂 王利民 (山西交城义望铁合金有限责任公司 交城中国030500) 摘要本文通过分析冷凝炉衬侵蚀损坏的机理，结合义望铁合金有限责任公司8年多对UCAR冷 凝炉衬的研究、吸收、创新，得出了具有义望特点的富锰渣矿热炉炉衬维护的有效操作方法及 管理措施，从我厂三台冷凝炉衬目前的使用情况推测，富锰渣矿热炉冷凝炉衬可以实现5年以上 的长寿目标。 关键词冷凝炉衬日常操作管理措施长寿 1 炉衬损坏的机理分析 最终割裂碳砖形成环裂，提高碳砖的导热性 能是阻止环裂的有效手段。 02= 1．1铁水渗透破坏 6K(1)+3C0+3A1203·2Si02+IOSJ 铁水沿着碳砖气孔向碳砖内部渗透，渗 3[K20·A1203·4Si02]+3C(1) T一8．314 透的铁水溶解碳砖中的粘结剂，进而溶蚀碳 AG=-524800+241．0 Tlnp3CO 砖中的碳颗粒，破坏碳砖组织致密性，降低 在矿热炉生产中，吉布斯自由能为负 了碳砖的强度，渗入到碳砖中的铁水与碳砖 值，液态碱金属很容易和碳砖内的硅铝质灰 发生化学反应，生成了Fe，C一类的脆性物 分发生反应，反应后灰分体积膨胀约30％， 质，这种物质生成以后在碳砖的气孔中产生 形成碳砖侵蚀的恶性循环。 体积膨胀，使碳砖气孔脆化、破裂，在碳砖 1．4 00z和H20的氧化熔蚀 热面形成脆化层。 冷凝炉衬内衬大部分为炭质材料，碳元 1．2炉内铁水环流 素对于氧化是异常敏感的。炉眼部位很容易 铁水环流加剧了铁水对碳砖表面脆化 受到氧化性气体的熔蚀，这种损坏的决定因 层的冲刷磨蚀，使碳砖减薄，死铁层深度越 素仍然是温度，当碳砖热面温度降到1 浅，炉缸中心区域流速变慢，炉缸侧壁的环 150℃以下时，渣铁就会形成冷凝层，侵蚀 流加强，炉缸侧壁碳砖受到流动渣铁的强烈 可大大缓解，甚至不会发生，所以，减少碳 冲刷磨蚀，从而降低炉衬寿命。 砖侵蚀也可以归纳为通过加强冷却和使用 1．3碱金属及锌等对碳砖的侵蚀 高导热材料来降低炉衬热面温度。 热力学计算表明，当碳砖的传热性能较 1．5我厂炉衬结构 差时，热面和冷面存在较大的温差，碳砖内 我厂采用“隔热法”陶瓷杯和“传热 部产生温差热应力较大，诱发碳砖产生裂 法”高导热结构相结合的炉衬结构，陶瓷杯 纹，纯的碱金属蒸汽通过碳砖的微裂纹不断 直接接触铁水，利用其抗铁水侵蚀能力强、 向碳砖低温区流动和扩散，微裂纹是环裂产 耐高温的特性把铁水和碳砖隔离开，阻止过 生的诱因。如果碱金属蒸汽在进入到碳砖微 多的热量传入碳砖中，但陶瓷杯的导热系数 约为2．5w／(m·k)，削弱了碳砖的导热， 裂纹后，当温度满足800～900℃时，碱金 无法将1150℃侵蚀线推向陶瓷杯外部，很 属蒸汽会在微裂纹中液化，然后与碳砖的硅 铝质灰分发生反应，造成灰分的体积膨胀 难在陶瓷杯热面凝固成“渣