浅谈防护服新标准关键技术指标检测方法与装置.pdfVIP

201l中困安全防护纺织服装产业创新发展论坛 浅谈防护服新标准关键技术指标的 检测方法与装置 陕西元丰纺织技术研究有限公司穆岩 作为劳动安全保护用的特种工作服，应用最为广泛的主要有防静电服、阻燃防 护服和化学防护服等三大类。随着以高性能纤维为基础的高新技术纺织品的发展， 人们的安全防护意识和要求也在不断提高。为健全和规范防护服国家标准，提升防 护服技术性能指标，保持与国际标准接轨，近年来我国对这三大类防护服的国家标 装阻燃防护第l部分：阻燃服》、GB24539．2009《防护服装化学防护服通用技术 要求》和GB24540．2009《防护服装酸碱类化学品防护服》等新标准。 在这些新标准中对各类防护服的关键技术指标分别提出了新的检测方法，需要 配备必要的检测装置。而国内现有的类似装置难以达到新标准的技术要求，急需依 据新标准开发能够符合新标准检测需要的测试仪器。 现就防护服新标准中提出的关键技术指标及其检测方法和需要配套的检测装置 作以简要分析探讨： 1．GBl2014-2009《防静电服》 防静电服的关键技术指标是防静电性能。在原GBl2014．1989标准中，主要用 服装带电电荷量指标来衡量其防静电性能，而GBl2014．2009标准中，在保留服装 摩擦带电电荷量指标的同时，又增加了服装面料点对点电阻指标。 从摩擦带电的基本原理可知：两种不同物质摩擦后所产生的带电电荷量的多少， 是由这两种物质的属性决定的，这就是通常所说的摩擦带电序列。(注：(+)聚酰 胺66(尼龙)、羊毛、蚕丝、粘胶纤维、皮肤、棉纤维、聚甲基丙烯酸甲酯(有机 玻璃)、聚对苯二甲酸乙二酯(涤纶)、聚丙烯腈、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯(丙 纶)、聚四氟乙烯(一))也就是说，同样一件防静电服，与不同的物质摩擦后产生 的带电量是完全不同的；因此，在防静电服性能测试时，如果只采用一种标准布进 行摩擦试验，无论是按老标准采用尼龙或丙纶标准布，还是按新标准采用聚丙烯腈 标准布，即使摩擦带电电荷量能达到O．6“C甚至0．21aC以下的A级标准要求，但是 服装在实际使用时，与工作环境中的其它某种物质摩擦产生的带电电荷量，还是有 可能会达到危险值，仍然存在静电风险。 2011中国安全防护纺织服装产业创新发展论坛 正是由于GBl2014．1989老标准只测试服装摩擦带电电荷量单一指标，只注重 研究服装摩擦产生静电的性能，存在着一定地静电风险，因此，GBl2014-2009新标 准参照国际标准，在保留服装摩擦带电电荷量指标的同时，又增加了服装面料点对 点电阻指标，即注重测试服装摩擦产生静电多少的带电电荷量性能指标，又强调测 试影响静电逸散的面料点对点电阻性能指标，对防静电服的性能测试更为全面，必 将会使防静电服的使用安全性更有保障。 1．1面料点对点电阻指标 点对点电阻是指在给定时间内，施加材料表面两个电极间的直流电压与流过这 试结果。 根据标准要求，测试装置主要包括测试电极、高阻计和绝缘台面三个部分。标 准中对测试电极和绝缘台面的具体要求作了详细规定：而对高阻计的量程和精度也 提出了具体的要求。 对于服装面料点对点电阻的测试，首先要求对试样进行预处理，包括洗涤和调 湿。其中洗涤是为了检验面料防静电性能的耐久性，而调湿是为了避免测试环境对 检测结果的影响。众所周知，湿度对于纤维特别是棉纤维的导电性能的影响很大， 所以标准规定的测试环境湿度较低，其实质是要求防静电面料在比较干燥的恶劣环 境下仍能保持应有的防静电性能。面料必须通过洗涤和调湿之后才可以进行测试。 标准要求的测试电压为lOOV，测试时间为15s。高阻计测试电压要调到IOOV 并不难，但是由于高阻计通常都不带计时功能，要保证测试时间15s相对来说就比 较麻烦，需要操作人员在实际测试过程中专门计时。为此我们开发的测试仪采用计 算机精确计时，并自动记录测试结果，可以使操作极其简便可靠。另外，高阻计量 程一般分为自动调节和手动调节，手动调节量程需要操作人员提前预判试样电阻值 的大致范围，对电阻值不明确的试样可能需要反复调整；而自动调节由仪器自动判 断量程范围，无需人为调整，但是仪器的自动调节也需要一个判断过程，因此有可 能在标准规定的15s内未能完成自动调节而造成测试失败。对我们开发的测试仪来 Q-