凡口铅锌矿充填工艺现状及发展方向.pdfVIP

c r 2004年9月 第八届国际充填采矿会议论文集 sep．2004 凡口铅锌矿充填工艺现状及发展方向米 苏先锋1，陈闻舞1，李建雄2，史秀志2 (1．中金岭南凡V1铅锌矿，广东韶关市512325；2．中南大学，湖南长沙410083) 摘要：通过分析凡口铅锌矿充填工艺发展和变革的情况， 场无轨设备运行困难，油耗高，轮胎和其它零部件磨 针对凡1：7铅锌矿采矿工艺的特点，提出了降低充填水泥单 损快，而且严重影响无轨设备的运行效率，甚至出现 耗、提高尾砂利用率及节约充填成本的途径，提出了充填工 松散分层充填体与爆破矿石混杂，大大增加矿石贫 艺满足矿山实现无废开采目标，以及高效率、高浓度、高强度 化损失指标。为了满足盘区机械化上向水平充填采 的发展方向。 关键词：充填工艺；充填系统；充填成本；无废开采 矿法采场大型无轨设备的运行要求，矿山通常将每 一分层充填划分为底部充填和胶结层面充填：底部 凡口铅锌矿矿体厚大，矿石品位高，开采技术条 充填多采用低灰砂比尾砂胶结充填，灰砂比为1： 件复杂。由于含矿层上覆岩溶发育的含水层，开采 8，充填高度为2．5～3．0m，充填体单轴抗压强度 时不允许顶板围岩崩落，加之矿床集中，为了充分回 R。。=1～1．5MPa；胶结层面充填采用高灰砂比棒磨 收资源，安全、高效地进行采矿生产，矿山现行的主 砂胶结充填，灰砂比为1：4，充填厚度为0．5～0．8 要采矿方法为盘区机械化上向水平分层充填采矿 MPa。 m，充填体强度R28=5～7 法，该方法回采的矿石约占矿山总采矿量的90％。 经统计分析，以往棒磨砂胶结充填和全尾砂胶 1 充填工艺发展和变革 结充填时，矿山充填水泥单耗量为220—230k∥m3， 使矿山生产、充填成本居高不下，严重制约了矿山经 凡口铅锌矿自投产以来，一直为完善充填系统， 济效益的提高。另外，在单一利用棒磨砂胶结时，棒 改进充填工艺而不懈努力。矿山经过多年的生产实 磨砂受充填系统储料仓限制，往往只能一天备料～ 践，积累形成了丰富的充填经验和先进充填技术，是 天作业，整个分层不能连续充填，拖长了充填时间； 我国充填采矿法较为成熟的矿山之一。20世纪70 在底部利用全尾砂胶结充填时，其粒级组成较细，渗 年代到80年代中期，矿山先后采用过压气罐压气输 透脱水速度慢，充填水很难及时排出，且充填作业效 送的碎石胶结充填、碎石水力充填、直通孔或斜溜槽 率低，约200～250m3／d，胶结充填体固化时间较 输送的碎石胶结充填。由于碎石颗粒较粗，管道磨 长，大大延长了充填作业时间，严重影响了盘区生产 损较快，且输送阻力及水力坡度较大，实际充填时， 能力的提高。随着矿山生产大规模转入第二步骤矿 只能采用较低的料浆浓度输送，充填能力较低，井下 柱回采阶段，为降低充填成本，矿山必须推广应用非 排水工作量较大；另外，碎石充人采场后颗粒沉降较