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第十四届全国浆纱与浆料应用技术研讨会文集 浆纱机的新进展 箫汉滨 (武汉一棉集团有限公司) 摘要：从2014年上海国际纺织机械展览会看，浆纱机总体进展在于宽幅化、多浆槽及多 单元传动。浆槽主压浆辊趋向于横向加压，便于烘筒高架及纱线出浆槽无障碍的重直上引，也利 于安装湿分绞装置贴伏毛羽。另外，减少压辊，减小浆槽并使浆槽可升降，便于了机换轴，也是值 得注意的改进。多单元传动中在增加预烘烘筒的变频电机传动，实现预烘湿区伸长率独立控制 的基础上，在预烘纱线合并引出的导辊上加装张力传感器，实现湿区张力与伸长率相结合的精细 控制。在变频器和程控器的优选和网线设计上，微孔橡胶压浆辊的包胶质量上必有改进。 关键词： 宽幅；多浆槽；升降浆槽；多单元传动；集中网线控制；预烘纱片张力控制 O浆纱机的新进展 2014年中国国际纺织机械展览会及ITMA亚洲展览会于6月份在上海举行。通过收集国内外新型浆 纱机资料，并与参展公司技术人员讨论，了解浆纱机最新进展情况。现加以归纳比较，对浆纱机的技术改 进逐项介绍如下： 1浆纱机向宽幅、多浆槽及多单元传动的总体进展 国内恒天重工股份有限公司(即原郑纺机公司)从规模上和方向把握上，无疑是引领浆纱机技术进步 的潮流。从该公司展品系列上看： 1．1 GA310型浆纱机 』二蛀± 一垂 攀l书 图1 GA310流程图 如图1所示，改变原有GA308型浆纱机的浆槽，其第2组压浆辊上与浆辊由竖向垂直加压改为横向 加压。同时也改变预烘烘筒的排列为高架一列式。从而实现纱线上浆后直接向上引出，便于湿分绞装置 的安放，以充分发挥其贴伏毛羽的重要作用。 此外，原有引纱装置由浆槽后上方改在浆槽后下方的内部，从而减少了浆槽占用的地面长度。 ·96· 浆纱工艺与技术创新 1．2 GA311型浆纱机 如图2所示，在GA310型基础上增加一个浆槽，相应的上方增加一组4个烘筒，成为3浆槽浆纱机。 在浆槽和后方经轴架之间，根据色织品种经轴染色的需要，加配一组6个烘筒，对染色湿纱进行烘燥，适当 干燥后再进入浆槽上浆，以免带入过多水分影响浆液浓度，保证上浆质量稳定。 图2 GA311流程图 1．3 GA312型浆纱机 图3 GA312流程图 如图3所示，浆槽后下方原有引纱装置加装水槽和施加高压的轧水辊，成为预湿装置。不预湿时，水 槽无水，仍可作为引纱装置使用。此外，该机型还配置浆液含固率检测和自控装置，以保证预湿上浆质量 稳定。 1．4 GA313型浆纱机 mm增加到2400nlln，相应的纱 其结构与GA310型相似，但从前到后各辊和烘筒的幅宽由原有2000 tex-5 mln。可适应97 片工作宽度由1800mm增加到2200 tex(68—1208)棉，涤棉及化纤混纺织物的经纱 上浆。经纱头份可达24000根，可用于宽幅织物，特高密织物，降低经纱排列的覆盖率，提高上浆质量。目 前已向国外出口供应。 1．5九单元浆纱机 在七单元传动浆纱机的基础上同，对预烘烘筒与合并烘筒由联合传动改为分开传动，即增加对预烘烘 筒单独传动的电机，双浆槽2组预烘烘筒即增加2个电机，共为九单元。从而可以单独调节预烘烘筒和合 并烘筒的速度，使预烘区和后烘区的伸长率分别设定，实现干湿纱线分区控制区。过去七单元浆纱机设定 的所谓湿区伸长率，并不是纯粹的预烘区伸长率而是包含合并烘干区的混合伸长率，不能适应湿纱张力要