冷弯中梁的孔型设计.pdfVIP

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石油、天然气工业

维普资讯 焊管 .第31卷第3期 .2008年5月 ·45· ●应 用与 开 发 冷弯中梁的孑L型设计 张文华 ,杨 仙 ,朱海 山 (1.石家庄轴承设备股份有限公司,石家庄 050051; 2.河北工业职业技术学院,石家庄 050000) 摘 要:介绍 了冷弯中梁的成型理论,建立了数学模型,给 出了冷弯中梁的孔型设计方法。论 述 了冷弯中梁辊式成型的孔型构成.~L-tL型尺寸的确定方法,并对冷弯中梁成型与普通冷弯型 钢成型的不同之处做 了分析比较。 关键词:冷弯成型;中梁;孔型设计;辊式成型 中图分类号:TG332.4 文献标志码 :B 文章编号:1001—3938(2008)03—0045—03 0 引 言 1.1 冷弯中梁成型原理 冷弯中梁产品规格为 600mm×312mm×12 冷弯型钢是一种高效、经济、用途广泛的新型 mm,采用连续辊式冷弯成型,产品断面见图 1。 材料。由于它的重量轻 、壁厚小、断面惯性矩较 在成型过程 中,弹性变形和塑性变形同时存在。 大 ,因此在冶金 、汽车、建筑 、交通 、农业等行业应 在变形过程中,弯 曲处内外层金属流动及应力状 用极为广泛。目前,随着冷弯成型产品的复杂性 态不同,中性层发生偏移,可采用固定圆角半径和 增加和精度要求的提高,如何掌握冷弯成型工艺 变形点位置的方法,使中性层位置相对不变,这种 的技术诀窍,成为提高企业竞争能力不可缺少的 变形方式称为弯曲中心固定法。该方法通过固定 研究课题之一。冷弯中梁是铁道货车用耐大气腐 弯曲半径的中心,在半径不变的情况下依靠增大 蚀的冷弯型钢,研究其成型过程,旨在提高冷弯产 弯曲角来依次增加弯 曲弧长,相当于圆管成型的 品的形状精度、尺寸精度 ,防止成型缺陷;同时,探 中央弯曲成型法。其特点是变形稳定,变形角尺 索冷弯变形的特征和规律,建立合理的变形分配 寸精确,变形参数少,便于建立数学模型。另外, 模型。 在孔型设计中,应考虑带钢材料的弹复性。根据 材料的特性设计了冷弯中梁的变形图,见图2。 1 冷弯中梁孑L型设计方法 冷弯型钢能代替热轧型钢 ,是因为它具有质 量轻、节省原材料及能源的优点,但是冷弯型钢在 成型过程中也会出现一些缺陷,如:型钢整根或局 部偏扭、纵向弯曲、横 向弯曲、端部断面形状畸变、 表面划伤、边缘皱纹、直线段不平等。出现这些缺 陷的原因除与坯料材质有关外,还与冷弯成型工 艺有关。而孔型设计又是冷弯成型工艺中至关重 图1 LWW型冷弯中梁 要 的环节。 河北省 自然科学基金项 目:F2007000643 河北省攻关课题资助项 目 维普资讯 焊 管 2008年5月 (1)计算冷弯中梁各直线段尺寸 , , L :(600—350)/2—25=100 L2=3

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