螺旋焊管成型器点接触内压辊的压痕及其控制.pdfVIP

维普资讯 焊管 ．第30卷第6期 ·2007年11月 ·67· ●经 验 交流 螺旋焊管成型器点接触 内压辊的 压痕及其控制 白忠 泉 (中国石油天然气管道局钢管厂 研究所，辽宁辽阳111000) 摘 要：螺旋焊管成型器点接触式 内压辊因适用于小批量、多品种、频繁换道的应用环境而被 广泛采用。但点接触式内压辊容易产生凸起的辊子压痕。阐述了预测螺旋焊管成型器点接触 内压辊可能的压痕深度值以及优化设计点接触 内压辊辊形的方法，为螺旋焊管的成型质量控 制提供 了一种技术手段。 关键词：螺旋焊管；成型器；点接触内压辊压痕；辊形设计 中图分类号：TG335．75 文献标志码 ：B 文章编号：1001—3938(2007)06—0067-02 0 引 言 大压痕深度 ，A =Ah—A ，Ah是 内压辊表面上 (半径为r)的弦高，A 是管坯预弯弧内表面上 在螺旋焊管成型器设计 中，线接触式 内压辊 (半径为R)的弦高。显然，压痕的深度是随辊 (指2辊)适用于大批量、高标准产品的制造，但 形、管径、成型角的不同而变化的。 它需要根据螺旋焊管产品的具体情况进行专门的 辊形定做，因此通用性差。而点接触式内压辊适 用于小批量、多品种、频繁换道的应用环境，因其 具有 良好的通用性而被广泛采用。目前螺旋焊管 行业应用的成型器 内压辊基本都属于这种类型。 但点接触式 内压辊容易使板材产生局部塑性变 形，即产生凸起的辊子压痕，这种压痕沿管子母线 方向形成母线波浪弯(不直)缺欠，沿管子的圆周 图1 内压辊点接触示意图 方向形成圆周波浪弯 (不圆)缺欠。本文重点阐 述通用式点接触内压辊可能的压痕深度值预测方 法，以及减少这种压痕的辊形优化设计方法，为压 痕缺欠的控制提供一种技术手段。 1 点接触内压辊可能的压痕深度预测 1．1 压痕深度预测方法 点接触 内压辊与理想刚体圆柱管坯间的接触 状态如图1所示，图中C点为接触点。但实际上 图2 内压辊点接触产生压痕示意图 制造螺旋焊管所用的都是塑性较好的钢材，局部 受到强压时毫无疑问会产生塑性流变。在点接触 图3为点接触内压辊可能的压痕深度值求解 式 内压辊的强压下，管坯的变形情况如图2所示， 方法图示。当已知内压辊的参数：内压辊的半径 图中C点为压辊的最下工作点。△，为可能的最 rb、内压辊的母线半径r瑚、内压辊宽b 管坯预弯 维普资讯 · 68· 焊 管 2007年11月 压辊可能的最大压痕深度值作为参考还是很有必 要的。 1．2 压痕深度预测示例 用图解法对某典型螺旋焊管成型机内压辊可 能压痕深度值(△)进行了预测，见表 1，分析如下：． (1)第 1种辊形的例 1中，给出的条件是最