螺旋焊管带钢边缘铣削形状与焊接工艺的匹配.pdfVIP

维普资讯 焊管 ．第30卷第4期 ．2007年7月 ●工 艺 与 设备 螺旋焊管带钢边缘铣削形状 与焊接工艺的匹配 刘 洪 飞 (中国石油天然气管道局钢管厂，辽宁辽阳 111000) 摘 要：在螺旋焊管生产中采用铣边机铣削带钢边缘和坡 口，为螺旋焊管成形、焊接创造了有 利的条件。介绍了通过焊接工艺参数计算焊缝熔深，确定带钢坡 口铣削形状，制定带钢的铣削 工艺以及计算焊道截面、宽度、余高的方法，并与理想焊道截面、宽度、余高进行比较，调整焊接 参数，从而达到带钢的铣削形状与焊接工艺相匹配，保证螺旋焊管的焊接质量。 关键词：螺旋焊管；铣削工艺；带钢坡 口形状；焊接工艺；焊接熔深；焊道宽度 中图分类号：TP274．2 文献标志码 ：B 文章编号：1001—3938(2007)04—0061—05 0 前 言 随着国内宝钢、鞍钢、武钢等大型钢铁企业钢 板控轧技术的进步，用于生产螺旋焊管的带钢控 轧可控厚度误差为 ±0．1mm，可控宽度误差为5 ～ 10mm，为螺旋焊管生产提供了 良好 的原料。 由于板宽误差小，用铣削方法对带钢加工比较有 图1 铣边工艺示意图 利。一些实力雄厚的制管企业为了降低卷板消 耗、降低成本、提高竞争力，纷纷拆除了用于剪边 合适的铣削工艺是生产合格的螺旋双面埋弧焊钢 的圆盘剪及碎边机设备，安装了铣边机 ，从而使带 管的关键，而铣削工艺要根据焊接速度、板宽、板 钢的去边量减少 (圆盘剪的剪边量 ≥1．5倍板 厚、产品质量要求等来确定。 厚)，提高了板材的利用率。采用铣边方法加工 出的带钢边缘坡 口和表面粗糙度质量高，焊接合 1 带钢铣削工艺的确定 口间隙均匀，焊管成形，内、外焊缝焊接稳定，产品 一 次通过率大大提高。 1．1 铣 削速度 在生产线上一般安装两台铣边机对带钢两侧 铣削速度与带钢行走速度有关，铣削速度要 边缘进行铣削(见图1)，一台粗铣，另一台精铣； 大于或等于带钢行走的速度，才能保证带钢板边 加工厚板时，一台铣直 口，另一台铣坡 口，以提高 边缘没有刀坑、凹痕，铣 口表面粗糙度达到 12．5 铣削速度。带钢在两辊递送机的牵引下 向前行 Ixm 以上。铣边机铣削速度与带钢行走速度相同 走，两侧铣边机刀盘在电机的驱动下做高速旋转， 时，为等速切削；铣边机铣削速度大于带钢的行走 铣削带钢边缘。为了防止带钢两侧上下摆动，在 速度时，称超速切削。因此，铣边机铣削进给量等 铣边机前后可设置挡辊、夹辊、托辊，确保带钢始 于或大于带钢的行走速度所需要的切削量就能满 终在铣削工位上。 足铣削的要求 ，即铣边机一侧每分钟的铣削量等 用铣边机加工出符合成形需要的精板，选择 于或大于带钢的行走速度。 维普资讯 · 62· 焊 管 2007年7月 S=SZn≥ ， (1) 所要得到的焊道截面，称为理想焊道截面。 式中：．s一铣边机切削量，mm／min； (1)铣直 口 当生产的钢管直径 比较小，壁 ．s一单齿切削量，mm／齿，低合金钢取0．2 厚 比较薄，内、外焊用直流单丝焊接 ，而且焊速不 ～ 0．3mm／齿； 大时，板边铣成直 口，见图3。一般钢管直径D≤ z一刀盘每转一周的齿数，