离子膜电槽极网更换及其再运行效果的研究.pdfVIP

2008年全国烧碱行业技术年会论文集 离子膜电槽极网更换及再运行效果研究 黄海山，易红萍，劳一民 (南宁化工股份有限公司，广西 南宁530031) 摘要：针对NCS电槽达到使用年限进行极网更换，改造后运行电压低并且稳定，产品达 到指标要求。运行效果良好。 关键词：极网更换：电压；电耗 南宁化工股份有限公司在1998年第一次引进2台日本旭化成自然循环离子膜装置进行离 子膜碱生产，离子膜电槽生产烧碱不仅环保，在经济指标上比隔膜生产烧碱都要好，特别是 电压、电耗方面。但是如果电槽用至规定年限时，必须对其进行改造。98年引进的旭化成电 槽到2007年已运行十个年头，由于单元槽达到了使用年限，单元槽在实际运行当中并不是很 理想，单槽电压高并常出现极网腐蚀穿孔、槽框漏等现象。为恢复电槽的经济运行，计划对 损坏单元槽进行改造。 在国内找了几家修复单元槽厂家对损坏及电压高的单元槽进行修复，将单元槽进行极网 更换，但恢复使用过程中发现，国内更换的极网及修复的单元槽槽体并不是很理想，电压偏 高，单元槽槽框漏也有发生。考虑到电槽修复后要更能接近新槽的指标，提出继续采用日本 旭化成公司提供极网，并且在他们的指导下修复单元槽。 旧槽拆出的单元槽发现电极涂层很多都已经脱落，单元槽槽框变型或穿孔的现象都有。 离子膜极网更换中心仔细的将单元槽的旧电极拆除后，清理好筋条上残余的焊疤，用火焰加 热法处理槽框密封面和底板上由于拆除密封胶圈和电极造成的划伤痕迹，并对被腐蚀的部分 视腐蚀程度进行修磨、堆焊和更换处理。对处理好的槽框进行两极筋条的高度测量和调校， 将所有筋条的高度值校正到合理范围内，然后进行气密性检验。试漏合格的槽框在铺设极网 和焊接过程中，严格执行工艺要求和操作纪律，通过确保电极网面的平整度达到保证阴、阳 两极之间的间隙尺寸，同时在焊接极网时各项参数上严格控制，从而改善电流的流通条件以 求达到降低单元槽工作电压的目的。 修复后的单元槽经过重重检验，按新槽组装标准将单元槽装入电槽，水运行，装膜、膜 试漏、槽体试漏、各项工作均合格完成后给电槽通电运行，电流9．0kA时各项数据如下： 项目 日方新槽考核指标 新{瞢实际还行指标 JH稆更换微网．}酉压仃指标 指标 产品质量(质缱浓度，碱 32％ 32．3％ 32．55％ 含盐，碱含二氧化-二铁) 加×l矿 14×10* 35×10r6 3×10．6 0．4×10r6 2×10-6 产量 3()t，d以卜 30．865t，d 30．18t，d 能耗 2120kW·h，t 2lookW·h，t 2l()4kW·h，t 氯气纯度 99％ 99．4％ 99．54％ 氯含氧 O．8％ 0．6％ 0．45％ 氯含氮 O．1％ 0．04％ O．Ol％ 氢’e纯度 99．8％ 99．9％ 99．98％ 2008年全国烧碱行业技术年会论文集 目前电槽的运行情况良好，在9．0kA情况下，平均单槽电压为3．0V，运行一段时间后， 电压将会达到新槽使用标准。修复后的单元槽运行数据与修复前相比如下表： 更换极网前 更换板网后 单元槽平均电压，v 3．30 3．00 产量，t’