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石油、天然气工业
焊管 .第31卷第6期.2008年11月
●试 验 与研 究
预拉伸对铝合金管体焊接残余应力
和变形影响的数值模拟
王 虎
(江苏科技大学 材料科学与工程学院,江苏 镇江 212003)
摘 要:利用ANSYS软件模拟厚度为4mm的7075铝合金管体试件在有预拉伸应力和无预
拉伸应力作用下的焊接。结果表明:预拉伸焊接法可有效减小铝合金管体焊后的残余应力和
变形 。预拉伸应力抵消了部分焊接区热膨胀产生的压缩应力,从而减小了压缩塑性变形,进而
减小了冷却时焊接 区域的拉伸应力 ,相应地远离焊缝 区域的压缩应力也随之减小。
关键词 :焊接模拟 ;残余应力;残余变形
中图分类号:TG404 文献标志码 :A 文章编号:1001—3938(2008)06—0019—03
0 前 言 1 7075铝合金管体焊接的有限元建立
铝合金具有密度小、比强度高、易加工成型、 1.1 试样及其预加应力的施加
无磁性、无低温转变等特点,在航空航天、高速船 试验用试样为两个 62oomm×4mm×100mm
舶、铁路车辆及各兵种装备建设中得到了广泛的 7075铝合金薄壁管体,采用TIG焊接方法,选取同
应用,特别是铝合金薄壁焊接构件的需求 日益增 样焊接规范,分别作施加预拉伸焊接和不施加预拉
大,但薄壁构件焊后失稳压曲变形严重影响了产 伸焊接。为了实现在管体环向预加拉伸应力,在
品的质量和使用的可靠性。因此,控制和防止铝 ANSYS程序 中对管体模型 内表面施加法 向压应
合金薄壁构件的焊接残余应力和变形一直受到焊 力,施加方法如图1所示,预拉伸应力大小为材料
接工作者的关注 。J。从本质上说,焊接区因承 屈服强度的90%。
受不均匀加热和冷却过程而产生的不协调应变
(即固有应变),无疑是造成焊接残余应力和变形
的根源。为了减小和消除焊接残余应力和变形,
人们提出了许多行之有效的方法,但大多仍将注
意力放在焊后处理方面。而研发可 以主动控制和
改变焊接加热和冷却过程中产生的不均衡应力、
图 1 预加应力示意图
应变,实现低应力无变形的焊接 比焊后处理具有
更积极的意义 。为此,近年来开发出了预拉伸焊 1.2 建立模型
接法等控制焊接残余应力和变形的 “积极控制 为了较准确地模拟焊接温度场分布和残余应
法”,通过计算机模拟仿真技术解决了焊接过程 力场变化,考虑到焊接接头几何对称性,从焊缝中
中所存在的问题,采用科学的模拟技术和少量的 心取其一侧作研究对象。因厚度方向残余应力很
试验验证代替了过去一切都要通过大量重复试验 小 ,其网格划分在厚度方向4等分,圆弧方向360
的方法 。笔者应用有限元分析软件 ANSYS模拟 等分,宽度方向20等分,根据网格划分结果定义焊
铝合金管体环缝焊接的情况,得到了预拉伸对焊 接线、参考线 (焊接线和参考线必须平行且等长)、
件应力及焊后变形的影响并进行了分析 。 起始单元和节点、终止单元和节点及热交换面,将
焊 管 2008年11月
这些分析参数定义为相应的组文件。图2为实际 应力焊接后轴向等效应力分布曲线。从图中可看
划分后的网格结构,得到24000个单元。热分析时 出未施加预拉伸焊接残余应力的峰值为56.46
焊缝和母材选取三维八节点六面体单元 SOLID70, MP
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