全铝散热器封头自动焊接设备的研制.pdfVIP

32 ．焊接设备与材料- 焊接技术 第 40卷第 2期 2011年2月 文章编号：1002—025X(2011)02—0032-03 全 铝 散 热 器 封 头 自动 焊 接 设 备 的研 制 张卫卫 ，周好斌 ，徐 向前 ，宋志强 (西安石油大学 材料科学与工程学院，陕西 西安 710065) 摘要 ：针对全铝散热器在汽车X-业中的广泛使用和 目前对于全铝散热器封头采用手3-焊接 的现状 ，本文介绍 了一种实现全铝散热器封 头 自动焊接 的设备 ．重点介绍 了该 自动焊接设备的设计要求 、机械结构 、 自动控制原理和操作流程。试验结果表 明，该设备可以实现 大批量的全铝散热器封头的 自动化 焊接加 工．满足市场对于全铝散 热器封 头的高质量 、大批量的要求。 关键词 ：全铝散热器； 自动焊接设备 ；控制系统 中图分类号 ：TG43 文献标 志码 ：B 法，但焊接的质量受焊工技能水平 的影响很大，并 0 前 言 且无法实现大规模成批量 的 自动生产 。一方面 ，国 全铝散热器是现代社会 中广泛应用的T业产品。 内外对于全铝散热器的 自动焊接装备 、自动焊接工 由于其具有优 良的导热性 、轻质性 、经济性和可回收 艺 的研究很多而且发展甚快 ；另一方面 ，关于全铝 性 ．正逐步取代铜 、不锈钢和塑料散热器 。随着全 散热器封头的 自动焊接设备 的文献却很少 。根据市 铝散热器逐步向高致密性 、质量轻 、耐高压和耐腐蚀 场 的需要 ．研制了低成本 的全铝散热器封头 自动焊 的方向改进 ，对全铝散热器封头的焊接质量提出了更 接设备 ，提高了散热器的生产 自动化和焊缝 的质量。 高的要求 ，其封头焊缝质量的高低直接决定着散热器 该设备采用 以C8051F020为内核的单片机控制系统、 进水室和出水室腔体承受来 自发动机冷却循环水的压 配备两轴联动的进给机构，实现双碾压轮 、双焊枪 力和流量大小 ，从而直接影响汽车热交换器的散热效 的 自动工作 ，完成对一系列全铝散热器封头 的 自动 果和发动机的工作性能：然而，在每一个散热器上只 焊接 有 2条相互对称的平面环形封头焊缝 ．焊接量并不是 很多，如图 1所示 ，是较为典型的散热器结构 ，其焊 1 焊缝工艺及设备设计要求 接任务是将进水室 、出水室和散热管连接起来 ，焊缝 全铝散热器封头 自动焊设备的工作原理 ：将散热 结构为平面环形焊缝 。 器固定后 ．南控制面板输入加工指令 ，控制系统输出 信号控制双碾压轮和双焊枪 同时运动 。选用无填丝非 进水 室 熔化极 的钨极氩弧焊T艺 ，实现引弧、焊接 、熄弧的 管 全过程 ，完成散热器封头的焊接加工。本设备应满足 散热管 尺寸在一定范围内变化的一系列全铝散热器封头的焊 管 f_}：水室 接要求 ．优化焊接工艺参数 ，保证焊后的各种性能要 求。其要求主要包括以下几点： (1)设备的机械结构应具有足够的强度和刚度 ， 结构紧凑 ，便于操作 ；